[实用新型]自由端纺纱机

说明书

本实用新型提供了一种自由端纺纱机，包括：至少一个纺纱单元(8)，设置有转子壳体(12)，其中转子壳体(12)容纳纺纱转子(16)，纺纱转子具有带有直接式转子轴承(24)的转子轴(20)，转子轴(20)围绕旋转轴线(X‑X)旋转，纺纱单元(8)包括至少一个制动垫(28)，该制动垫受制动致动器(32)的影响以选择性地制动转子轴(20)，其中，直接式转子轴承(24)位于转子壳体(12)的内部，制动致动器(32)与转子轴(20)和转子壳体(12)分离并且独立于转子轴和转子壳体。根据本实用新型的自由端纺纱机通过独立于外部影响的工作制动系统确保对转子速度的制动，转子的寿命且转子轴承的寿命显著增加。

技术领域

本实用新型涉及具有改进的转子轴制动系统的自由端纺纱机。

背景技术

现在的具有直接轴承的自由端(OE)纺纱机，像所谓的半自动化机器和自动化机器一样，当纺纱箱打开(例如，用于清洁、形成新的接头)并且转子轴承的轴不再由皮带驱动或接触皮带时，需要制动器来停止转子(包括转杯和带有相关轴承的轴)。

已知的解决方案具有与转子壳体相结合的制动系统，其中转子壳体与纺纱主体联接。

特别地，在纺纱模式中(图1)，纺纱主体将转子壳体压靠到梁上，转子轴接触皮带。制动器位于释放的位置；在制动系统和轴之间通常只有小间隙；制动系统(通过重力或弹簧)向下压(turn down)。

当打开纺纱箱时(图2)，由于与纺纱主体连接，转子主体移出其运行位置。当纺纱主体被打开时，它受到制动系统处的“钩子”的限制，该制动系统由梁停止。在制动系统停止之后，其制动垫接触转子轴并降低转子轴的转速，直到转子轴完全停止。

制动结果(用于停止的时间)由制动垫上的力决定，该力是相关系统转子壳体和纺纱主体的重量的结果。

制动力不仅与纺纱箱的重量有关，而且还取决于系统的稳固/不平稳运行的程度。此外，操作者可以通过在纺纱主体上施加额外的压力来增加推动制动垫抵靠轴的力，从而减少用于停止的时间。

在这种情况下，制动情况可能与计划/设计的设定/规格完全不同，较大的力还可能(暂时)使轴承过载，随着时间的推移，这导致寿命缩短。此外，不仅在运行期间，在纺纱单元的每个开口处都可能出现对轴承的附加力/冲击应力。

接下来的问题可能是制动段与轴承轴的平行度错误，这可能导致轴承轴的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自由端纺纱机，该自由端纺纱机克服参考现有技术提到的缺点。

通过根据本实用新型的自由端纺纱机来实现这样的目标。

本实用新型提供了一种自由端纺纱机，包括至少一个纺纱单元，设置有转子壳体，其中，转子壳体容纳纺纱转子，纺纱转子具有带有直接式转子轴承的转子轴，转子轴围绕旋转轴线旋转，纺纱单元包括至少一个制动垫，制动垫受制动致动器的影响而选择性地制动转子轴，其中，直接式转子轴承位于转子壳体的内部，制动致动器与转子轴和转子壳体分离并且独立于转子轴和转子壳体。进一步地，所述制动致动器配置为以平行于所述旋转轴线移动的方式将所述制动垫压靠到所述转子轴上。

进一步地，所述制动致动器包括推动所述制动垫抵靠所述转子轴的摆动臂，所述摆动臂围绕平行于所述转子轴并相对于所述转子轴偏移定位的销旋转。

进一步地，所述制动致动器包括推动所述制动垫抵靠所述转子轴的平移支架，所述平移支架沿垂直于所述转子轴的径向轴线移动。

进一步地，所述制动垫平行于所述旋转轴线定位并延伸。

进一步地，所述制动垫相对于所述转子轴的端部呈适配的形状。

进一步地，所述制动垫是凹形的并且相对于所述旋转轴线轴对称。