[实用新型]一种具有自动保护功能的干投机

说明书

一种具有自动保护功能的干投机，包括截面为偶数的正多边形料斗或内壁为圆锥形的料斗、与料斗出料口连接的箱体及设置在箱体内的送料机构，所述料斗内设有隔板，隔板将料斗内腔分割成多个内壁结构不规则的进料腔；所述送料机构包括驱动总成、无轴螺旋叶片，驱动总成驱动无轴螺旋叶片送料；所述驱动总成包括减速机、空心传动轴、套设在空心传动轴内的与其同步运动的螺杆、用于连接传动轴和无轴螺旋叶片的空心连接头；螺杆的一端置于传动轴内，另一端与箱体的侧壁固定；传动轴的外壁上开有键槽，减速机通过键槽与传动轴键连接；传动轴套设在空心连接头内并采用贯穿传动轴和空心连接头的固定件固定。

技术领域

本发明涉及变领域喂料设备技术领域，具体涉及一种具有自动保护功能的干投机。

背景技术

投送高分子絮凝剂的投料机又称为干投机，高分子絮凝剂一般为干燥的粉末，主在送料过程中用传送杆从干投机中推送至溶液配制装置中。在投送高分子絮凝剂的过程中物料仓底部容易出现架桥现象，造成物料仓下料不畅。

物料仓下料不畅主观因素主要是设计者对料仓设计不够重视的原因所造成。由于料仓设计规范形成较晚，因此有许多设计者把料仓当作一般常压液体储罐来设计，从而忽视了料仓设计的独特性。料仓流型的错误选择，料斗半顶角的大小、卸料口尺寸大小不正确计算，料仓材质的不当选择以及忽视某些具体焊接结构的影响均是造成料仓不当设计的主要因素。

客观因素主要包括物性的影响、振动器的影响，物料本身特性也是形成结拱的原因之一，由于物料含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力，从而在卸料处导致结拱，这种结拱类型一般称之为粘结附拱。另外，由于某些物料呈颗块状，流动中因颗块相互啮合达到平衡从而在卸料处导致结拱，这种结拱类型一般称之为楔型拱。对于粘结粘附拱，一般采用的措施有：保持物料干燥，静电接地以避免操作过程中产生的静电。对于楔型拱一般是尽量细化和均化物料以减少结拱的可能。

振动器瞬时流动函数高的颗粒，在振动时特别容易因为物料的密集而引起流动的中断。用振动器加速流动应该仅限于物料正在流动的时刻。当料仓出口关闭或出口喂料机停车时，应当立即停止振动。然而，有些用户在使用料仓的过程中，发现料仓卸料口有堵塞或下料不畅现象后，在没有正确分析料仓堵塞的真正原因的情况下，盲目采用振动器振动，反而增加了结拱处的固结强度，结果却适得其反。严格讲，目前用振动来加速流动的做法实际上仅仅依靠经验来确定，因此应正确使用振动器以免起相反作用。

而对于几何形状规则的料斗在进料的过程中容易形成楔形拱或气压平衡拱，楔形拱是高分子絮凝剂因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱；气压平衡拱是料仓回转卸料器因气密性差，导致空气泄入料仓，当上下气压达到平衡时所形成的料拱。前述两种拱采用振动解决的形式并不是一种最佳的解决方法。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种具有自动保护功能的干投机，解决了现有技术中盲目采用振动解决几何形状规则的料斗下料不畅，效果不佳的技术问题

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种具有自动保护功能的干投机，包括截面为偶数的正多边形料斗或内壁为圆锥形的料斗、与料斗出料口连接的箱体及设置在箱体内的送料机构，所述料斗内设有隔板，隔板将料斗内腔分割成多个内壁结构不规则的进料腔；

所述送料机构包括驱动总成、无轴螺旋叶片，驱动总成驱动无轴螺旋叶片送料；所述驱动总成包括减速机、空心传动轴、套设在空心传动轴内的与其同步运动的螺杆、用于连接传动轴和无轴螺旋叶片的空心连接头；螺杆的一端置于传动轴内，另一端与箱体的侧壁固定；传动轴的外壁上开有键槽，减速机通过键槽与传动轴键连接；传动轴套设在空心连接头内并采用贯穿传动轴和空心连接头的销固定。

使用时，减速机带动传动轴转动，螺杆与传动轴同步运动，传动轴带动空心连接头动，空心连接头带动无轴旋转叶片动，将物料送出去。