[实用新型]磁环切割高精度工装

说明书

本实用新型公开了一种磁环切割高精度工装，包括基座；所述基座上端两侧分别设置有对称的倒L型左护板和右护板，所述左护板和所述右护板之间形成切割通道，所述左护板和所述右护板的背部分别固定设置有左背板和右背板；还包括压板，所述压板设于所述左护板、所述右护板、所述左背板和所述右背板围成的区域内，所述压板的底部连接有驱动气缸的活塞；本实用新型通过基座将工作安装在机床上，同时将磁环放入左护板和右护板内侧，将磁环的背部抵住左背板和右背板用于确定磁环的位置，再控制驱动气缸驱动压板向上移动压住磁环，最后利用机床对磁环进行切割；利用左背板和右背板定位后再通过压板固定磁环，有效的提高了切割磁环的精度和切割的平整度。

技术领域

本实用新型属于磁环切割领域，具体涉及磁环切割高精度工装。

背景技术

电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。在生产电感器时，部分的圆形电感器通过先将磁感线缠绕好，再将磁环切割成两段，将绕好的磁感线套在磁环上后再将两段的磁环粘合。但是现有的切割磁环的方法仅仅是通过人工利用切割机切割，或在磨床上将一端固定后切割，而没用一种专门用于固定磁环的工装；通过上述方法切割精度、平整度都比较低，而且对磁环的切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁环切割高精度工装，以提高磁环的切割精度和切割平整度。

本实用新型所提供的技术方案是：一种磁环切割高精度工装，包括基座；

所述基座的上端两侧分别设置有对称的倒L型左护板和右护板，所述左护板和所述右护板之间形成切割通道，所述左护板和所述右护板的背部分别固定设置有左背板和右背板；

还包括压板，所述压板设于所述左护板、所述右护板、所述左背板和所述右背板围成的区域内，所述压板的底部连接有驱动气缸的活塞。

作为本实用新型的一种改进，所述压板的上方设置有切割槽，所述切割槽与所述切割通道位于同一平面内。

作为本实用新型的一种改进，所述压板的上端外周设置为内高外低的斜坡。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动气缸固定在所述基座的底部，所述驱动气缸的活塞穿过所述基座连接在所述基座上方的压板上。

作为本实用新型的一种改进，所述基座为n形结构，所述驱动气缸设于所述基座的底部内侧。

有益效果：

本实用新型通过基座将工作安装在机床上，同时将磁环放入左护板和右护板内侧，将磁环的背部抵住左背板和右背板用于确定磁环的位置，再控制驱动气缸驱动压板向上移动压住磁环，最后利用机床对磁环进行切割；利用左背板和右背板定位后再通过压板固定磁环，有效的提高了切割磁环的精度和切割的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-基座，2-左护板，3-右护板，4-左背板，5-右背板，6-压板，61-切割槽，7-驱动气缸。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的磁环切割高精度工装，包括基座1；

所述基座1的上端两侧分别设置有对称的倒L型左护板2和右护板3，所述左护板2和所述右护板3之间形成切割通道，所述左护板2和所述右护板3的背部分别固定设置有左背板4和右背板5；

还包括压板6，所述压板6设于所述左护板2、所述右护板3、所述左背板4和所述右背板5围成的区域内，所述压板6的底部连接有驱动气缸7的活塞。