[实用新型]一种槽式超声波清洗机

说明书

本实用新型公开了一种槽式超声波清洗机，包括壳体和超声波换能器，所述壳体中部设置有清洗槽，且所述清洗槽两侧的槽壁上设置有外凹的安装槽，所述超声波换能器安装在所述安装槽中，所述安装槽槽口处设置有多根防护杆，所述防护杆两边分别与安装槽槽口两边连接固定；所述清洗槽内设置有发热管，所述发热管外侧设置有网板，以直接对清洗剂加热；本实用新型装置通过在清洗槽两侧壁设置超声波换能器，震荡清洗，同时防护杆对超声波环能器形成防护；另外发热管通过网板直接与清洗槽中的清洗剂接触加热，加热效果良好，上述结构布置分配合理，不仅加强清洗效果而且对清洗机的体积大小不影响。

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗机通过超声波发生器发出高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡产生超声波而传播到清洗剂中，在清洗剂中产生空化效应，使清洗件表面的油脂乳化、固体粒子脱离、从而达到清洗件净化的目的。超声波清洗机广泛应用于防锈油脂的去除、量具的清洗、机械部件的除油除锈等用途。对超声波清洗机溶剂加热可提升清洗机的清洗效果。现市面上的超声波清洗机加热装置和震荡装置同时设置，而使超声波清洗机的占用空间变大，不便于当下空间节约的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种槽式超声波自动清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种槽式超声波清洗机，包括壳体和超声波换能器，所述壳体中部设置有清洗槽，且所述清洗槽两侧的槽壁上设置有外凹的安装槽，所述超声波换能器安装在所述安装槽中，所述安装槽槽口处设置有多根防护杆，所述防护杆两边分别与安装槽槽口两边连接固定；所述清洗槽内设置有发热管，所述发热管外侧设置有网板，以直接对清洗剂加热；本实用新型装置通过在清洗槽两侧壁设置超声波换能器，震荡清洗，同时防护杆对超声波环能器形成防护；另外发热管通过网板直接与清洗槽中的清洗剂接触加热，加热效果良好，上述结构布置分配合理，不仅加强清洗效果而且对清洗机的体积大小不影响。

作为上述技术方案的改进，所述超声波换能器集成设置在超声波震荡板内，以模块化设置，所述超声波震荡板安装在所述安装槽中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗槽底面包括相对设置有两个斜面，所述斜面相接处水平位置最低，且两个斜面相接处设置有出水口，即出水口设置在最低处，便于清洗槽内清洗剂排出。

进一步，所述清洗槽两端向外凹陷形成凹槽，所述发热管设置在所述凹槽中，所述网板设置在凹槽槽口，且所述网板与凹槽槽口安装配合，即网板与所述凹槽配合形成发热管安装腔，供发热管安装，同时网板的设置避免清洗槽内被清洗物件将发热管碰撞损坏，和直接接触；同时网板对进入发热管安装腔的液体过滤，可减小发热管安装腔的清洗次数。

进一步，所述壳体包括壳体本体和设置在所述壳体四周的外壳，所述清洗槽设置在所述壳体本体上，且所述壳体本体于清洗槽顶部设置有向内的翻边形成所述安装槽；即壳体内形成间隔便于超声波环能器和发热管安装，同时不改变清洗机外观。

进一步，所述凹槽设置在壳体本体和外壳之间的间隙中。

进一步，所述外壳底部设置有承接横栏，所述壳体本体底面与所述承接横栏抵接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种槽式超声波清洗机，包括壳体和超声波换能器，所述壳体中部设置有清洗槽，且所述清洗槽两侧的槽壁上设置有外凹的安装槽，所述超声波换能器安装在所述安装槽中，所述安装槽槽口处设置有多根防护杆，所述防护杆两边分别与安装槽槽口两边连接固定；所述清洗槽内设置有发热管，所述发热管外侧设置有网板，以直接对清洗剂加热；本实用新型装置通过在清洗槽两侧壁设置超声波换能器，震荡清洗，同时防护杆对超声波环能器形成防护；另外发热管通过网板直接与清洗槽中的清洗剂接触加热，加热效果良好，上述结构布置分配合理，不仅加强清洗效果而且对清洗机的体积大小不影响。