[实用新型]用于阀体制造的模具结构

说明书

本实用新型涉及用于阀体制造的模具结构，包括上下左右四部分，上盖板、上垫板、上模连接板和上模具构成上部分，下模具、下模连接板、下垫板、下冲头构成下部分，左模具、左模套、左垫板、左冲头、左冲头连接板构成左部分，右模具、右模套、右垫板、右冲头、右冲头连接板构成右部分。本实用新型通过一次锻造，阀体的外形不需要进行机加工即可满足要求，且内部出现空腔，机加工量大大减小，且模具结构简单、成本低廉、操作方便、加工精度高等优点，可有效提高加工质量，降低工件的制造成本。

技术领域

本专利申请适用于采用多向锻造方式制造左右对称或者非对称阀体的一次成形技术，属于金属材料塑性成形领域。

背景技术

目前，阀体的生产方式一般都是采用锤锻或者普通模锻，通过几次锻打成形，锻造成一个实心的锻块，然后通过机加工的方式加工成符合实际要求的成品，这种传统的加工方式具有锻造周期长，锻造精度低，后续需要加工工时长等缺点。因此，需要一种新型的适用于球阀阀体的一次锻造成形技术，以克服上述缺点。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于阀体制造的模具结构，缩短锻造周期，提高锻造精度，降低后续需要加工工时的特点。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于阀体制造的模具结构，包括相互配合的上部分、下部分、左部分、右部分，其中：

上部分包括上冲头、供上冲头套入的上模具、供上模具穿入的上模连接板、通过螺栓与上模连接板连接的上垫板、通过螺栓与上垫板连接的上盖板，上盖板与上栋梁连接；

下部分包括下模具、供下模具嵌入的下模连接板、利用螺栓与下模连接板连接的下垫板、穿过下垫板和下模连接板以及下模具的下冲头，下模具嵌入在下模连接板的底部且下垫板位于下模具的下面，下冲头连接在下顶出缸上；

左部分包括左模具、供左模具套入的左模套、利用螺栓与左模套连接的左垫板、穿过左垫板和左模套以及左模具的左冲头、供左冲头套入的左冲头连接套筒，左垫板利用螺栓连接到左栋梁上面，左冲头连接套筒旋入到压机的左穿孔缸上；

右部分包括右模具、供右模具套入的右模套、利用螺栓与右模套连接的右垫板、穿过右垫板和右模套以及右模具的右冲头、供右冲头套入的右冲头连接套筒，右垫板利用螺栓连接到右栋梁上面，右冲头连接套筒旋入到压机的右穿孔缸上；

上模具的底部设有与右模具和左模具的顶部均相配合的凹台，下模具的顶部设有与右模具和左模具的对应端部相配合的贴合部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上模具和上模连接板构成T型结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：左部分和右部分为对称结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：下模具包括左右对称的两个单元，每一单元均包括底座、竖直设置在底座上的立座、竖直设置在立座上的具有倾斜部的顶件，倾斜部与立座的顶端平滑过渡，立座与右模具和左模具的对应端相配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：顶件由下到上规格逐渐减少。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：倾斜部与立座的顶端通过圆弧平滑过渡。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型利用多向模锻技术，设计了一种用于球阀阀体一次锻造成形技术，通过一次锻造，阀体的外形不需要进行机加工即可满足要求，且内部出现空腔，机加工量大大减小，且模具结构简单、成本低廉、操作方便、加工精度高等优点，可有效提高加工质量，降低工件的制造成本。

附图说明

图1是产品成形后本发明的状态示意图；

图2是产品成形前本发明的状态示意图；