[实用新型]一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置

说明书

本实用新型公开一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置出料口与螺旋送料装置进料口连接，所述螺旋送料装置的出料口伸入到筛筒分离装置的筛筒内，所述筛筒表面开设有多个筛孔，筛筒内表面设有螺旋轨道，所述筛筒下方设有集液槽，筛筒一侧设有环状齿轮，所述环状齿轮与直齿轮啮合，所述直齿轮与第一电机输出轴连接，筛筒另一侧下方设有茶渣收集筐；本实用新型装置结构简单、使用方便，其分离效率高，通过搅拌装置可以避免在进料时茶渣沉积，通过螺旋送料装置可以在进料时对物料施压，提高进料速度，通过筛筒分离装置可以快速将茶渣分离出来，通过刮杆可以自动清理残留在筛孔处的茶渣。

技术领域

本实用新型涉及茶多酚生产技术领域，具体地指一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置。

背景技术

目前茶多酚在提取过程中，主要工段为茶叶-滤液（粗）-超滤精致-纳滤-浓缩茶汁-喷雾干燥-粗制茶多酚，茶叶在提取剂中粗提取的过程中，需要将茶渣和粗提液分离以得到滤液，目前的茶渣分离装置分离效率低，茶渣易残留在筛孔处，常常需要人工清理茶渣，这无疑增加了工人劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置，提高分离效率，且能够自动清理残留在筛孔处的茶渣。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置出料口与螺旋送料装置进料口连接，所述螺旋送料装置的出料口伸入到筛筒分离装置的筛筒内，所述筛筒表面开设有多个筛孔，筛筒内表面设有螺旋轨道，所述筛筒下方设有集液槽，筛筒一侧设有环状齿轮，所述环状齿轮与直齿轮啮合，所述直齿轮与第一电机输出轴连接，筛筒另一侧下方设有茶渣收集筐。

优选地，所述搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴上斜向设有多个搅拌叶片，搅拌轴输入端通过减速器与第二电机输出轴连接。

优选地，所述螺旋送料装置包括送料筒，所述送料筒内设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴输入端与第一摩擦轮连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮与第三电机输出轴连接。

优选地，所述筛筒内还水平设有转动轴，转动轴上均匀设有多个刮杆，转动轴输入端通过减速机与第四电机输出轴连接。

优选地，所述筛筒底部两侧还设有托轮，托轮通过托轮架与支撑架连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置结构简单、使用方便，其分离效率高，通过搅拌装置可以避免在进料时茶渣沉积，通过螺旋送料装置可以在进料时对物料施压，提高进料速度，通过筛筒分离装置可以快速将茶渣分离出来，通过刮杆可以自动清理残留在筛孔处的茶渣。

附图说明

图1 为一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置的结构示意图；

图2为筛筒与托轮之间的连接结构示意图；

图中，搅拌装置1、搅拌罐1.1、搅拌轴1.2、搅拌叶片1.3、减速器1.4、第二电机1.5、螺旋送料装置2、送料筒2.1、旋转轴2.2、螺旋叶片2.3、第一摩擦轮2.4、第二摩擦轮2.5、第三电机2.6、筛筒分离装置3、筛筒3.1、筛孔3.2、螺旋轨道3.3、集液槽3.4、环状齿轮3.5、直齿轮3.6、第一电机3.7、茶渣收集筐3.8、转动轴3.9、刮杆3.10、减速机3.11、第四电机3.12、托轮3.13、托轮架3.14、支撑架3.15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。