[实用新型]消失模铸造用冒口及铸造设备

说明书

本公开提供了一种消失模铸造用冒口及铸造设备。消失模铸造用冒口用于对铸件进行补缩，其包括：周壁，由不透气材料制成，并且形成供铸件的补缩用金属液体通过的补缩通道；第一开口，用作补缩用金属液体的供给端口；以及第二开口，与铸件连通，用于向铸件提供补缩用金属液体，其中，第一开口位于第二开口的上方。铸造设备，包括：浇道，用于提供铸造用金属液体；消失模，接收铸造用金属液体，以形成铸件；填充物，包围消失模，并且填充物的外围由气密材料密封；上述消失模铸造用冒口，冒口与消失模连通；以及抽真空装置，包括抽真空口，抽真空口用于抽取填充物中的气体以形成负压状态。

技术领域

本公开涉及一种消失模铸造用冒口及铸造设备。

背景技术

目前消失模铸造主要用于铸铁、球铁、铝合金和某些小型薄壁铸钢件的铸造生产上，铸铁与球铁在凝固过程能够通过石墨膨胀来进行自补缩，铝合金和小型薄壁铸钢件在凝固收缩时所需的补缩量很小。而对于壁厚较大铸钢件在使用消失模铸造生产中往往会出现铸件补缩不够而出现缩孔、铸件内部不致密等缺陷，这是现阶段在消失模铸造生产厚壁铸钢件的过程中无法解决的难关。

冒口是铸型内用以储存金属液体的空腔，在铸件形成时补给金属液体，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。在消失模铸造生产中，冒口一般为白模材质，冒口与铸件同时受到真空负压作用，而冒口外涂刷的涂料透气性能好，在浇注过程中，金属液体上升而取代白模，在补缩过程中，冒口内金属液体受到横向的负压吸力，这不仅仅加快了冒口内金属液体的凝固速度，还致使冒口内金属液体向下的补缩能力减弱，使铸件在液态收缩和凝固收缩时得不到足够的金属液体来补缩而产生缺陷。

在实际生产中，发明人也尝试将砂型铸造中使用的保温冒口和发热保温冒口取代白模冒口来增加冒口的补缩能力，但是由于保温冒口与发热保温冒口组织疏松，在受到负压作用下，冒口内的金属液体占据冒口内间隙，金属液体冷却后与冒口形成一个难熔的铁块而无法处理，如图1所示。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本公开提供了一种消失模铸造用冒口及铸造设备。

根据本公开的一个方面，一种失模铸造用冒口，用于对铸件进行补缩，冒口包括：周壁，周壁由不透气材料制成，并且形成供铸件的补缩用金属液体通过的补缩通道；第一开口，第一开口用作补缩用金属液体的供给端口；以及第二开口，第二开口与铸件连通，用于向铸件提供补缩用金属液体，其中，第一开口位于第二开口的上方。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口的周壁外侧气压小于冒口的周壁内侧气压。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口的周壁内侧及第一开口处的气压为大气压，冒口的周壁外侧及第二开口处的气压为负压。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口由耐高温材料制成。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口的形状为圆柱形或渐缩形。

根据本公开的至少一个实施方式，铸件及补缩用金属液体为钢材料。

根据本公开的另一方面，种铸造设备，包括：浇道，用于提供铸造用金属液体；消失模，接收铸造用金属液体，以形成铸件；填充物，包围消失模，并且填充物的外围由气密材料密封；如上所述的冒口，冒口与消失模连通；以及抽真空装置，包括抽真空口，抽真空口用于抽取填充物中的气体以形成负压状态。

根据本公开的至少一个实施方式，浇道与冒口处于消失模的相对的两侧处。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口的数量为多个。

根据本公开的至少一个实施方式，冒口设置于铸造用金属液体最晚冷却处。

根据本公开的至少一个实施方式，填充物为铸造用砂，并且铸造用砂容纳于砂箱中并且铸造用砂的上部由塑料薄膜覆盖。