[实用新型]一种羧甲基纤维素钠制备上料装置

说明书

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠制备上料装置，包括箱体、滑板和用于夹持料袋的两组夹持板，所述箱体底面滚动设置有四组万向轮，所述箱体一侧端面焊接有电柜箱，在电柜箱顶端面分别设置有PLC和操控按钮，所述箱体两条长边的顶端面上均对称设置有第一电动滑轨，两组所述第一电动滑轨内均滑动连接有滑块，滑块远离第一电动滑轨的一端面焊接有滑板，所述滑板的顶端面中心位置开设有通孔，通孔内间隙配合有吸料管，并且吸料管延伸至滑板底端面以外，所述吸料管远离滑板的一端过盈配合有压缩软管。该羧甲基纤维素钠制备上料装置，具有节省人力和方便上料的效果，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于羧甲基纤维素钠技术领域，具体涉及一种羧甲基纤维素钠制备上料装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠，是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，是葡萄糖聚合度为100-2000的纤维素衍生物，相对分子质量242.16，白色纤维状或颗粒状粉末。无臭、无味、无味、有吸湿性、不溶于有机溶剂，食品工业中用作增稠剂，医药工业中用作药物载体，日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分。

在制备羧甲基纤维素钠时，需要用到上料装置，目前上料技术已经有利用真空泵进行吸料的设备，但是这种设备中较多需要人力搬运原料及人员看着吸料，造成了浪费人力和时间的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠制备上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠制备上料装置，包括箱体、滑板和用于夹持料袋的两组夹持板,所述箱体底面滚动设置有四组万向轮，所述箱体一侧端面焊接有电柜箱，在电柜箱顶端面分别设置有PLC和操控按钮，所述箱体两条长边的顶端面上均对称设置有第一电动滑轨，两组所述第一电动滑轨内均滑动连接有滑块，滑块远离第一电动滑轨的一端面焊接有滑板，所述滑板的顶端面中心位置开设有通孔，通孔内间隙配合有吸料管，并且吸料管延伸至滑板底端面以外，所述吸料管远离滑板的一端过盈配合有压缩软管，所述箱体的空腔内竖直焊接有N组隔板，N组所述隔板将箱体的空腔等分为N组储料腔。

优选的，所述储料腔的两条短边内壁上对称设置有第二电动滑轨，两组对称的所述第二电动滑轨之间向心滑动有两组夹持板，所述储料腔内部底端面中心位置设置有称重传感器，所述称重传感器带有弹性体的一端焊接有承载板。

优选的，所述吸料管远离压缩软管并且位于滑板底侧的一端面倾斜开设有吸料口，所述滑板底端面并且位于吸料管的对称两侧竖直焊接有两组电动伸缩杆，两组竖直焊接的电动伸缩杆的伸缩端均横向焊接有连接杆，两组连接杆远离电动伸缩杆的一端焊接在吸料管的圆周外壁上。

优选的，两组所述夹持板中的其中一组远离储料腔内壁的一端面设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨内滑动连接有凹形滑块，在所述凹形滑块的凹口内竖直方向转动安装有转轴，所述转轴的中心位置横向套接有刀片。

优选的，所述凹形滑块的底端内部设置有马达，所述马达的输出端旋转连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有套设在转轴上的从动齿轮，两组所述夹持板远离储料腔内壁的一端面的两侧端面矩形阵列有N组带有倒刺的锋利体。

本实用新型的技术效果和优点：该羧甲基纤维素钠制备上料装置，通过设置第一电动滑轨，第一电动滑轨带动滑块和滑板在箱体顶端面移动，能够有效的针对每个储料腔内部原料进行吸料，具有节省人力的效果；通过设置两组夹持板，第二电动滑轨带动两组夹持板做向心移动，使得储料腔内的料袋口被夹持板夹住，能够有效的减少人力开袋的效果；通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆带动吸料管伸入料袋中，方便原材料的上料工作；通过设置锋利体，两组夹持板复位时，锋利体将料袋口拉开，具有撑开料袋口的作用；该羧甲基纤维素钠制备上料装置，具有节省人力和方便上料的效果，可以普遍推广使用。

附图说明