[实用新型]一种用于钢管柱环梁的铝框木模有效
申请号: | 201821966273.1 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN209780235U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 全照平;周黎明;蒋秀虎;王斌;黄钰龙 | 申请(专利权)人: | 上海宝冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G13/02 | 分类号: | E04G13/02 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 200941 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝杆 木模板 木模 铝框 限位铝条 钢管柱 环梁 组合成圆环状 本实用新型 螺栓 矩形卡槽 通过设备 左右两侧 限位条 卡接 拼装 携带 节约 运输 | ||
本实用新型公开了一种用于钢管柱环梁的铝框木模,包括木模板和铝杆,所述木模板和铝杆均设有8个,所述木模板和铝杆依次组合成圆环状,所述木模板的两侧通过限位条卡接在铝杆左右两侧的矩形卡槽内,所述铝杆的外侧和内侧均通过螺栓分别固定连接有第一限位铝条和第二限位铝条。该用于钢管柱环梁的铝框木模,通过设备的整体结构,使得模板的连接更加的稳定,且把铝框木模拆分成各个小的模块,从而方便了模板的携带和运输,避免了整体木模拼装易损坏需反复更换而造成浪费,能够有效的节约成本。
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种用于钢管柱环梁的铝框木模。
背景技术
环梁侧模采用工厂加工的成品圆模板,但环梁底模制作较为困难,现场制作精度无法满足要求,且木模块与块之间无法很好的连接、加固,并且普通的铝框木模不易拆分,不方便铝框木模的运输,而且对于铝框木模的修复困难,浪费材料,因此我们提出了一种用于钢管柱环梁的铝框木模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管柱环梁的铝框木模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢管柱环梁的铝框木模,包括木模板和铝杆,所述木模板和铝杆均设有8个,所述木模板和铝杆依次组合成圆环状,所述木模板的两侧通过限位条卡接在铝杆左右两侧的矩形卡槽内,所述铝杆的外侧和内侧均通过螺栓分别固定连接有第一限位铝条和第二限位铝条。
优选的,所述第一限位铝条和第二限位铝条均设有8个,且8个第一限位铝条和第二限位铝条相互连接后均形成圆形。
优选的,所述螺栓的螺帽均为圆弧状。
优选的,所述木模板和铝杆相互交叉组合连接。
优选的,所述木模板的内外侧壁均为圆弧状。
优选的,所述木模板(2)的外侧壁为圆弧状。
优选的,所述螺栓(5)的螺帽均为八边形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于钢管柱环梁的铝框木模,通过设备的整体结构,使得模板的连接更加的稳定,且把铝框木模拆分成各个小的模块,从而方便了模板的携带和运输,避免了整体木模拼装易损坏需反复更换而造成浪费,能够有效的节约成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖视图;
图2为本实用新型木模板和铝杆连接剖视图。
图中:1铝杆、2木模板、3第二限位铝条、4第一限位铝条、5螺栓、6矩形卡槽、7限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢管柱环梁的铝框木模,包括木模板2和铝杆1,所述木模板2和铝杆1相互交叉组合连接,所述木模板2和铝杆1均设有8个,所述木模板2和铝杆1依次组合成圆环状,所述木模板2的内外侧壁均为圆弧状,所述木模板2的两侧通过限位条7卡接在铝杆1左右两侧的矩形卡槽6内,限位条7为了卡接木模板2,使得木模板2的连接更加的稳定,所述铝杆1的外侧和内侧均通过螺栓5分别固定连接有第一限位铝条4和第二限位铝条3,第一限位铝条4和第二限位铝条3为了加强木模板2和铝杆1的连接,所述螺栓5的螺帽均为圆弧状。所述第一限位铝条4和第二限位铝条3均设有8个,且8个第一限位铝条4和第二限位铝条3相互连接后均形成圆形。
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