[实用新型]一种J型底座

说明书

本实用新型公开了一种J型底座，包括一个端板、一个长固定板和一个短固定板，所述长固定板的长度比短固定板的长度长，所述端板两端分别与长固定板和短固定板直角连接，在端板上开设有第一安装孔，在短固定板上面开设有第二安装孔，在长固定板上与第二安装孔对应的位置上开设有第三安装孔。采用J型底座进行抗震支架槽钢的安装，取消了丝杆，加劲装置，节约了材料；用贯穿螺栓及塑翼螺母连接槽钢，可承受较大的力，约2000KG，而且即使所安装的时候螺栓未拧紧，也不会有掉落的危险；J型底座的长固定板采用了两侧翻边，更好安装。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助固定装置，更具体地说，它涉及一种J 型底座。

背景技术

实用新型鉴于地震的巨大破坏性，抗震性能是建筑工前必须考虑的一个重要指标，而建筑内管道的铺设是影响抗震性能的重要因素，如果管道的固定不能符合要求，坠落的管道及其附属结构将会在地震时造成巨大的伤亡，抗震支架的连接底座起到固定支架的作用，保证各个支架之间或支架与对应楼板之间的稳定连接。

如图1所示，现有的抗震支架的主要部件为槽钢40，现有的槽钢40与对应楼板之间的连接多是通过丝杆接头20连接的，具体为锚栓接丝杆接头20，丝杆接头20下面再接丝杆10，丝杆10上加槽钢 40，通过加劲装置30将槽钢40固定在丝杆10上，丝杆10与槽钢 40平行放置。这样的连接方式存在如下问题：1、丝杆接头与丝杆、锚栓的连接承受力不够，只能承受500KG的力，而且与现场安装的质量有很大影响，现场监管安装有较大难度；2、如果管路与楼板距离较高，则丝杆较长，要多个加劲装置加固，丝杆容易弯曲。因而需要更好的连接底座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种承受能力更大，无须加劲装置，节约材料的新型连接底座——一种J型底座。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种J型底座，包括一个端板、一个长固定板和一个短固定板，所述长固定板的长度比短固定板的长度长，所述端板两端分别与长固定板和短固定板直角连接，在端板上开设有第一安装孔，在短固定板上面开设有第二安装孔，在长固定板上与第二安装孔对应的位置上开设有第三安装孔。

通过上述技术方案，由长固定板、短固定板和端板组成的底座整体为“J”型，像个钩子，这样的连接底座可以在支架安装时，倒扣在槽钢的端部，让长固定板和短固定板平行于槽钢的长度方向，贴合在槽钢的侧面上，长固定板和短固定板上有对应的第二安装孔和第三安装孔，因而可以从这两个安装孔上贯穿一根螺丝，两端再配合螺母固定，槽钢与对应楼板之间的固定就可以通过直接将锚栓穿过J型底座端板上的第一安装孔固定到楼板上即可，这样仅仅通过一个J型连接座就解决了槽钢与楼板之间的固定问题，取消了丝杆，加劲装置，节约了材料，且贯穿螺钉的紧固力好，承受力大。

在竖直的槽钢的下端还要固定横向槽钢时，也可以采用此J型底座进行固定，与竖直槽钢顶端的固定不一样的是直接用螺栓穿过第一安装孔将横向槽钢固定在J型底座的端板上即可。

进一步优化为：在长固定板的长度方向上两侧设置有朝向短固定板方向的翻边。

通过上述技术方案，需要说明的是一般所说的槽钢都是标准件，所以此处涉及的J型底座也是大小与槽钢匹配的，那么J型底座安装时是一边包住槽钢的底板外，通常是长固定板固定在槽钢的底板上，另一边短固定板固定在槽钢的开口一侧上，那为了J型底座上的安装孔能很好的与槽钢上的孔对应起来，方便安装，最好在放置底座时有个预定位的动作，那么在长固定板的两侧设置翻边，长固定的宽度与槽钢底板的宽度一致，那么放置底座时，翻边就可以起到一个预定位的作用，只要顺着翻边向下插底座就可以实现安装孔之间的匹配到位，给安装带来了极大的方便。

进一步优化为：所述翻边与长固定板两侧垂直连接。

通过上述技术方案，将翻边优选设计为与长固定板两侧垂直连接，这样带有翻边的长固定板形状更与槽钢接近，翻边除了能起到导向预定位的作用，还能起到固定槽钢的作用。