[实用新型]一种重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台

说明书

本实用新型涉及外圆磨床领域，具体为一种重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台，该重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台，通过在平台主体的一侧设置由主基体和延伸板构成的延伸组件，使得人们在使用加工平台时，能够通过将延伸板沿位于主基体内部的滑动导向槽向外侧进行移动，进行操作平台的延伸，以便于人们根据使用需求调节平台的长度，提高加工平台的适用性，方便人们的使用，同时在延伸板的底面设置由限位槽、固定杆、延伸杆和支撑件等部件构成的辅助支撑组件，从延伸板的底部对进行延展后的延伸板进行支撑，提高延伸组件使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床领域，具体为一种重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台。

背景技术

现有外圆磨床，其加工平台部件，大都结构较为固定，无法根据加工物品的大小不同，进行加工平台的大小调整，导致外圆磨床的适用性较差，不方便人们的调整使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台，包括磨床主体，其中磨床主体的顶部设置有平台主体，所述平台主体的一侧设置有延伸组件，所述延伸组件包括主基体、延伸板和滑动导向槽，所述主基体的一侧与平台主体固定连接，所述滑动导向槽开设在主基体的内部，其中主基体的一侧壁表面与滑动导向槽相对应的位置为敞口，所述延伸板的一端穿过主基体侧壁表面与滑动导向槽相对应的敞口处到达滑动导向槽的内部，所述延伸板位于滑动导向槽的内部一侧设置有卡位组件，所述卡位组件包括连接件和卡位件，所述连接件和卡位件在延伸板位于滑动导向槽的内部一侧由外向内依次设置，所述连接件靠近延伸板的一端与延伸板的侧壁底部连接固定，所述卡位件位于连接件的另一侧，所述连接件的另一端与卡位件相对应的侧壁中部固定连接，所述滑动导向槽的底面和顶面均开设有与卡位件相对应的卡槽，所述滑动导向槽的底面侧壁位于相对应的卡槽的外侧位置开设有导向通孔，所述导向通孔的内部设置有抬升杆，所述抬升杆的两端分别位于滑动导向槽的内部以及主基体的外部，其中抬升杆位于主基体的外部端固定安装有把手件，所述导向通孔的内壁以及抬升杆的外壁均设置有相对应的螺纹层，且二者之间通过相对应的螺纹层螺纹固定，所述延伸板的底面设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括限位槽、固定杆、延伸杆和支撑件，所述限位槽开设在延伸板的底面，所述固定杆滑动设置在限位槽的内部，其中限位槽远离主基体的一侧相对应的两侧壁之间固定安装有转动轴，所述固定杆的一端开设有与转动轴相对应的通孔，所述固定杆通过通孔转动套设在转动轴的外部，所述固定杆的内部开设有导向腔室，所述延伸杆的一端穿过固定杆的一侧壁到达导向腔室的内部，其中延伸杆位于导向腔室的内部端固定安装有卡位凸块，所述延伸杆位于固定杆的外部端与支撑件连接固定，所述导向腔室的内壁以及卡位凸块的外壁均设置有相对应的螺纹层，且二者之间通过相对应的螺纹层螺纹固定。

优选的，所述辅助支撑组件的数量为两组，且在延伸板的底面对称设置。

优选的，所述导向通孔和抬升杆为一一对应结构，且二者数量均为两个，其中两个的导向通孔和抬升杆在主基体的底面对称设置，其中位于滑动导向槽顶面的卡槽位于导向通孔的内侧，且其与位于底面的卡槽之间留有间隔。

优选的，所述延伸板、连接件和卡位件为一体成型结构，所述延伸板远离主基体的一侧壁固定安装有拉手，所述主基体与平台主体为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重型外圆磨床用可延伸式操作加工平台，通过在平台主体的一侧设置由主基体和延伸板构成的延伸组件，使得人们在使用加工平台时，能够通过将延伸板沿位于主基体内部的滑动导向槽向外侧进行移动，进行操作平台的延伸，以便于人们根据使用需求调节平台的长度，提高加工平台的适用性，方便人们的使用，同时在延伸板的底面设置由限位槽、固定杆、延伸杆和支撑件等部件构成的辅助支撑组件，从延伸板的底部对进行延展后的延伸板进行支撑，提高延伸组件使用的稳定性。