[实用新型]铸造底注式浇包

说明书

一种铸造底注式浇包，它由金属液保温包、吊杆、吊环、浇口、控制机构构成，其特征是：在金属液保温包上安装有吊杆、吊环，在保温包一侧安装控制机构。控制机构由连接板、机构架、调节杆、浇口塞、扳手、调解档位和连接杆组成，扳手通过连接杆带动连接板上下运动，连接板通过调节杆带动浇口塞上下运动，在调节杆上设置有调解档位，连接板与调节杆相配合。本实用新型的优点是：采用底注式浇包浇注，操作简单，易控制；浇注时金属液平稳浇注，无飞溅；能够控制浇注过程温度；减少浇注过程金属液与大气接触的面积，有效避免浇注过程对金属液质量的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种铸造底注式浇包。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液，由行车转运至铸型处浇注。传统浇包在浇注时，需要倾转浇包，金属液从浇包顶口流出，从较高处落下，易造成飞溅，且不易控制金属液表面浮渣，对于较大铸件，浇注时间长，不能严格控制温度，浇注过程金属液与大气大面积接触，易导致流入型腔的金属液质量不合格。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种保证了金属液的稳定流速，平稳充型，金属液从浇包底部流出直接流入铸型的浇道内，能准确控制温度及金属液质量的铸造底注式浇包。

本实用新型是这样实现的，它由金属液保温包、吊杆、吊环、浇口、控制机构组成，其特征是：在金属液保温包上安装有吊杆、吊环，在保温包一侧安装控制机构。

控制机构由连接板、机构架、调节杆、浇口塞、扳手、调解档位和连接杆组成，扳手通过连接杆带动连接板上下运动，连接板通过调节杆带动浇口塞上下运动，在调节杆上设置有调解档位，连接板与调节杆相配合。

本实用新型的优点是：采用底注式浇包浇注，操作简单，易控制；浇注时金属液平稳浇注，无飞溅；能够控制浇注过程温度；减少浇注过程金属液与大气接触的面积，有效避免浇注过程对金属液质量的不良影响。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步的描述；

图1是铸造底注式浇包的示意图；

图2是浇包的控制机构的示意图。

具体实施方式

如图1—2所示，该铸造底注式浇包由金属液保温包1、吊杆2、吊环3、浇口4、控制机构5、连接板56、机构架57、调节杆58、浇口塞59、扳手510、调解档位511和连接杆512组成，在金属液保温包1上安装有吊杆2、吊环3，在保温包一侧安装控制机构5；控制机构由连接板56、机构架57、调节杆58、浇口塞59、扳手510、调解档位511和连接杆512组成，扳手510通过连接杆512带动连接板56上下运动，连接板56通过调节杆58带动浇口塞59上下运动，在调节杆58上设置有调解档位511，连接板56与调节杆58连接相配合。

其工作过程是，浇口塞59堵住保温包浇口4，将金属液倒入保温包1，此时可在保温包1中对金属液进行除气除渣等操作，待温度、金属液密度等符合质量要求，用天车吊住吊环3，将浇口4对准铸型的浇口，抬起扳手510，连接杆512向上抬起，连接板56传递动作，通过调节杆58将浇口塞59拔出，调节杆58设置调解档位511，连接板56与调节杆58连接的档位不同，浇口塞59拔出高度则不同，可控制金属液的最大流量。使用底注式浇包浇注，温度易控，浇注过程金属液无卷气、夹渣，有效控制了金属液的质量，提高了铸件的合格率。