[实用新型]电风扇机头组件及电风扇

说明书

本实用新型提供了一种电风扇机头组件及电风扇。电风扇机头组件包括：风叶，所述风叶的中央设置有安装孔；连接件，所述连接件包括一体设置的旋钮和轴套，所述连接件安装在所述安装孔内，所述连接件的轴向上设置有连接孔，所述连接孔的内壁面上设置有第一防偏心部；内嵌件和电机，所述内嵌件固定安装在所述电机的输出轴上，并固定连接在所述连接孔内，所述内嵌件上设置有与所述第一防偏心部配合的第二防偏心部。本实用新型中的电风扇机头组件相比现有结构减少了一个零部件，这种结构也更加有利于用户装配，且能够防止连接件与内嵌件之间发生装配偏心，消除了轴套端面跳动量的影响，减低了电风扇机头组件的生产加工成本，提高了用户体验。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种电风扇机头组件及电风扇。

背景技术

目前，在国内外的电风扇产品中，都会出现风扇机头左右摆动和上下抖动情况，严重影响运转平稳性。在风扇的品类中，普通落地扇、直流落地扇、台地扇、方形扇，不同机型都出现过这种共振问题。现在大多数产品采用在振动区间不设置档位的方法，但是严重影响档位之间转速跨度均匀性，影响用户体验。

现在风叶与电机轴装配结构，为了便于用户装拆风叶，配合间隙较大，并且风叶端面跳动量始终存在，用户在拆装风叶的过程中，会导致装配偏心的问题，导致不平衡质量增加，引起风扇机头抖动严重的问题。

如图1所示，现有电风扇机头组件结构是由风叶旋钮1、风叶2、内嵌件3、轴套4、定位销5和电机6组成。

现有的技术方案是轴套4和电机轴5均采用直面配合，该方案如果采用较大的配合间隙，容易发生装配偏心，导致不平衡质量增加，电风扇机头抖动严重，影响运转平稳性。此外，图2中的方案如果采用较小的配合间隙，使得加工难度增大，提高了加工成本，并且导致用户装拆困难，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电风扇机头组件及电风扇，以解决现有技术中的电风扇的风叶装配容易偏心，导致的风扇机头左右摆动和上下抖动的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电风扇机头组件，包括：风叶，所述风叶的中央设置有安装孔；连接件，所述连接件包括一体设置的旋钮和轴套，所述连接件安装在所述安装孔内，所述连接件的轴向上设置有连接孔，所述连接孔的内壁面上设置有第一防偏心部；内嵌件和电机，所述内嵌件固定安装在所述电机的输出轴上，并固定连接在所述连接孔内，所述内嵌件上设置有与所述第一防偏心部配合的第二防偏心部。

进一步地，所述旋钮和所述轴套一体成型设置或者通过焊接方式设置为一体或者通过紧固件连接为一体。

进一步地，所述连接孔远离所述电机的一端设置有内螺纹，所述内嵌件的顶端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

进一步地，所述第一防偏心部位于所述连接孔靠近所述电机的一端，所述第一防偏心部为第一斜面，所述第二防偏心部为与所述第一斜面配合的第二斜面。

进一步地，所述安装孔的底端设置有限位内凸缘，所述连接件的底部搭接在所述限位内凸缘上。

进一步地，所述风叶的中部设置有限位凹槽，所述安装孔位于所述限位凹槽的底部中央，所述连接件的外周设置有与所述限位凹槽相适配的外凸缘。

进一步地，所述第一斜面为锥斜面，所述第二斜面为锥斜面或圆弧斜面。

进一步地，所述内嵌件的底端设置有第一径向销孔，所述电机的输出轴上设置有与所述第一径向销孔对应的第二径向销孔，所述内嵌件和所述电机的输出轴通过穿设在所述第一径向销孔和所述第二径向销孔内的定位销固定连接。

进一步地，所述连接孔的底端设置有让位扩孔部，所述让位扩孔部的外径大于所述定位销的长度。

进一步地，所述连接件通过螺纹连接固定在所述安装孔内或者粘接固定在所述安装孔内。