[实用新型]变压器器身及变压器

说明书

本申请涉及电力变压器制造技术领域，尤其是涉及一种变压器器身及变压器。该变压器器身包括器身主体和侧边紧固组件，器身主体包括线圈、铁心和铁心夹件；侧边紧固组件位于器身主体两侧的侧边线圈处，侧边紧固组件用于对侧边线圈压紧；侧边紧固组件包括上侧夹件、下侧夹件、压紧板和侧边绝缘件；其中，上侧夹件的一端与铁心夹件中的高压上夹件连接，上侧夹件的另一端与铁心夹件中的低压上夹件连接，下侧夹件的一端与铁心夹件中高压下夹件连接，下侧夹件的另一端与铁心夹件中低压下夹件连接；压紧板分别与上侧夹件和下侧夹件连接；侧边绝缘件安装于侧边线圈和对应侧的压紧板之间。本申请通过设置侧边紧固组件，有效提高了配电变压器抗短路能力。

技术领域

本申请涉及电力变压器制造技术领域，尤其是涉及一种变压器器身及变压器。

背景技术

为降低变压器制造成本，采用长圆形结构的铁心和绕组的结构，该结构通过减小铁心窗宽，减少主要材料用量，降低变压器成本。但这种结构的绕组截面为长圆形，不符合绕组的绕制规律，绕组圆弧部分可绕制紧实，但直线部分因绕制规律，导致辐向突起，绕制不紧实，变压器抗短路能力差。现有技术中提升变压器抗短路能力的方法存在操作工艺复杂、影响环境、成本也较高，且无法有效的提高配电变压器抗短路能力。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种变压器器身及变压器，解决了现有技术中存在的操作工艺复杂、影响环境、成本也较高，且无法有效的提高配电变压器抗短路能力的技术问题。

本申请提供了一种变压器器身，包括器身主体和侧边紧固组件，所述器身主体包括线圈、铁心和铁心夹件；所述侧边紧固组件位于所述器身主体两侧的侧边线圈处，所述侧边紧固组件用于对所述侧边线圈压紧；所述侧边紧固组件包括上侧夹件、下侧夹件、压紧板和侧边绝缘件；其中，所述上侧夹件的一端与所述铁心夹件中的高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端与所述铁心夹件中的低压上夹件连接，所述下侧夹件的一端与所述铁心夹件中高压下夹件连接，所述下侧夹件的另一端与所述铁心夹件中低压下夹件连接；所述压紧板分别与所述上侧夹件和所述下侧夹件连接；所述侧边绝缘件安装于所述侧边线圈和对应侧的所述压紧板之间。

在上述技术方案中，进一步地，所述侧边绝缘件为板状结构，所述侧边绝缘件的一侧与所述压紧板相贴，所述侧边绝缘件的另一侧与所述侧边线圈的外表面相贴合，所述侧边绝缘件的另一侧表面形状与所述侧边线圈的外表面形状相适配。

在上述技术方案中，进一步地，所述侧边绝缘件的一侧表面开设有油流槽，且所述侧边绝缘件开设有油流槽的表面与所述侧边线圈的外表面相贴合，所述油流槽的走向为所述侧边线圈的轴向方向。

在上述技术方案中，进一步地，所述上侧夹件和所述下侧夹件上均设置有连接板，所述连接板位于所述上侧夹件的延伸方向的两端，所述上侧夹件的一端通过所述连接板与所述高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端通过所述连接板与所述低压上夹件连接；所述下侧夹件的延伸方向的两端也设置有所述连接板，所述下侧夹件的一端通过所述连接板与所述高压下夹件连接，所述下侧夹件的另一端通过所述连接板与所述低压下夹件连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述侧边紧固组件还包括侧边压板，所述侧边压板设置于所述侧边线圈的两端，所述侧边压板位于所述侧边线圈的端部和所述器身主体的夹件之间；所述侧边压板的内侧形状与所述侧边线圈的内圈形状一致，所述侧边压板的外侧与所述压紧板之间间隔设定距离；所述侧边压板的外侧还开设有定位孔，所述定位孔用于对所述侧边压板限位；

所述侧边压板与所述侧边线圈的端部贴合的表面上开设有导油槽，所述导油槽的走向与所述铁心的心柱叠片的宽度方向相平行；所述侧边压板与所述侧边线圈的端部贴合的表面上还开设有弧形导油槽，所述弧形导油槽的走向与所述侧边压板的内侧形状一致，所述弧形导油槽用于与所述侧边线圈中的主通道油道相连通。