[实用新型]一种油品脱硫用废渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种油品脱硫用废渣处理装置，包括真空抽滤装置和油渣处理装置，所述真空抽滤装置包括抽滤筒、设于抽滤筒内侧的过滤网以及筒盖，所述抽滤筒底部的锥形出料管与油渣存储箱相接通，所述油渣处理装置包括超声波搅拌罐，所述油渣存储箱的出料管道通过油泵与超声波搅拌罐上的进料管道相接通，所述超声波搅拌罐顶部的罐盖上设有溶剂进料管、进水管以及伸入超声波搅拌罐内的L形抽油管，所述罐盖的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管的三爪卡盘固定连接，所述L形抽油管通过管接头连接的抽油管道的出油口与中间罐的进料口相接通。本实用新型能够实现油品脱硫废渣的过滤以及过滤后油品的再分离，使得油品利用率高，节约能源材料。

技术领域

本实用新型属于油品脱硫技术领域，具体涉及一种油品脱硫用废渣处理装置。

背景技术

油品中无机硫及有机硫的存在会对油品的生产及使用带来很多影响，降低油品的质量，同时对环境带来危害，因此油品脱硫处理是很必要的。油品脱硫一般可以分为加氢脱硫和非加氢脱硫，非加氢脱硫包括氧化脱硫技术、萃取脱硫技术、吸附脱硫技术、络合脱硫技术等，吸附脱硫是非加氢脱硫中比较重要的一种。吸附脱硫是使用吸附选择性好的且可再生的吸附剂，通过化学或者物理吸附作用来降低油品中的硫含量，以固体碱洗代替液体碱洗进行油品精制，是一种新型的脱硫技术。

现有技术油品脱硫后废渣是直接运送至废渣堆场围堰内们进行外排放，使得废渣中的油品利用率低，浪费了废渣中的油品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油品脱硫用废渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油品脱硫用废渣处理装置，包括真空抽滤装置和油渣处理装置，所述真空抽滤装置包括抽滤筒、设于抽滤筒内侧的过滤网以及筒盖，所述抽滤筒底部的锥形出料管与油渣存储箱相接通，所述油渣存储箱位于L形支撑座上，所述L形支撑座顶部铰接的支撑板的底部与筒盖固定连接，所述L形支撑座顶部前后两侧固定设置液压缸上液压杆的端部与支撑板固定连接，所述抽滤筒上且位于过滤网的底部通过真空管道连接有真空泵，所述油渣处理装置包括超声波搅拌罐，所述油渣存储箱的出料管道通过油泵与超声波搅拌罐上的进料管道相接通，所述超声波搅拌罐顶部的罐盖上设有溶剂进料管、进水管以及伸入超声波搅拌罐内的L形抽油管，所述罐盖的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管的三爪卡盘固定连接，所述L形抽油管通过管接头连接的抽油管道的出油口与中间罐的进料口相接通，所述超声波搅拌罐底部的出料管连接的废水管道得出料口与废水池的进料口相接通。

此项设置利用真空抽滤装置采用真空抽滤的方法，过滤以及除去油品脱硫中产生的大块杂物，首先采用液压缸将筒盖进行自动打开，向抽滤筒内加入油品脱硫废渣液，盖上筒盖后，启动真空泵进行抽滤筒的抽真空，后过滤网的顶部为大块杂物，含有小块废渣的含油废渣进入油渣存储箱，通过油泵抽至油渣处理装置，利用超声波搅拌罐对油渣进行超声波混合搅拌，搅拌后静置分层，溶剂以及油品通过L形抽油管抽出转移至中间罐，下层废渣进过进水管进水冲洗后通过废水管道排至废水池经静止沉降除渣，不仅仅能够除去大块杂物，而且能够分离提取废渣中的油品，使得油品利用率高，废料率低，节约能源材料，不浪费。

优选的，所述锥形出料管上设有阀门。

此项设置利用锥形出料管方便将抽滤后的小块油渣投放到油渣存储箱中。

优选的，所述过滤网为凹面弧形结构。

此项设置在抽滤的过程中能够避免抽滤的油渣靠着抽滤筒筒壁滴落，从而进入真空管道。

优选的，所述抽滤筒的外侧面通过对称设置的四个支撑腿固定设于L形支撑座上。

优选的，所述超声波搅拌罐的罐体内设有超声波换能器以及搅拌器。

此项设置在超声波和搅拌器的共同作用下达到物料的混合、分散以及分离。

优选的，所述抽油管道上设有抽油泵以及阀门。