[实用新型]一种管道吹洗靶板系统

说明书

本实用新型涉及一种管道吹洗靶板系统，包括2个密封套筒和一个靶板托架；2个密封套筒对称地焊接在临时管的左右两侧，靶板托架依次穿过左侧的密封套筒、临时管和右侧的密封套筒，并通过限位销实现固定；其中，靶板托架上设置有至少2个靶板安装槽，相邻2个靶板安装槽的方向相反。本实用新型采通过在靶板托架上设置至少2个靶板安装槽，实现在管道进行蒸汽吹扫后，系统还未完全冷却时进行靶板更换，而且更换过程中不需用将靶板架解开，大大简化了靶板更换步骤，缩短了施工工期，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及管道吹洗领域，尤其涉及一种管道吹洗靶板系统。

背景技术

在对管道洁净度要求高的系统内，对管道进行吹洗，是保证管道安装清洁度的一个重要手段和环节，通过吹洗能将管内的铁锈、灰尘、油污等杂物除掉，避免这些杂物对系统的安全运行造成危害。例如：发电厂锅炉吹管是利用具有一定压力的蒸汽吹扫过热器、主蒸汽管道等，并将携带固体颗粒杂质的蒸汽排向大气，通过此种吹洗，能有效减少管道内的油污及铁锈、尘土等固体颗粒，达到干净无污的安装要求，保证汽轮机叶片的良好工作环境。

传统的管道吹洗效果检验装置，大多为吹扫一次后就需要将架设靶板的装置解体，取下旧靶板，更换新靶板，组合密封套筒设装置，整个过程步骤多、工作繁琐，而且，使用蒸汽吹扫的管道由于保温层的存在，管道余热持续时间较长，靶板更换工作无法在热态下更换，从而导致工期延长，施工成本上涨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管道吹洗靶板系统，包括2个密封套筒和一个靶板托架；2个密封套筒对称地焊接在临时管的左右两侧，靶板托架依次穿过左侧的密封套筒、临时管和右侧的密封套筒，并通过限位销实现固定；其中，靶板托架上设置有至少2个靶板安装槽，相邻2个靶板安装槽的方向相反。

优选地，密封套筒包括柔性石墨盘根、第一法兰、内圆筒、第二法兰和外圆筒，内圆筒的底部焊接在第一法兰上，外圆筒的底部焊接在第二法兰上，内圆筒套在外圆筒的内部，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接，其中，外圆筒的顶部设置有向内凸起的圆环挡板，柔性石墨盘根位于圆环挡板与内圆筒之间，其中柔性石墨盘根的轴线、第一法兰的轴线、内圆筒的轴线、第二法兰的轴线和外圆筒的的轴线重合。

进一步优选地，2个密封套筒对称地焊接在临时管的左右两侧，具体包括： 2个密封套筒的外圆筒的顶部焊接在临时管的左右两侧，2个密封套筒的轴线重合，且穿过临时管。

优选地，靶板托架包括一个圆柱钢基体，圆柱钢基体的两端为方头结构，以便转动靶板托架，其中，靶板托架上设置有至少2个靶板安装槽，具体包括：圆柱钢基体上设置有至少2个靶板安装槽，靶板安装槽上开设有靶板固定螺孔。

优选地，圆柱钢基体的两端均设置有第一限位孔。

优选地，当靶板安装槽的个数多于两个，在相邻靶板安装槽之间还设置有第二限位孔，第二限位孔的个数比靶板安装槽少2个。

本实用新型采通过在靶板托架上设置至少2个靶板安装槽，实现在管道进行蒸汽吹扫后，系统还未完全冷却时进行靶板更换，而且更换过程中不需用将靶板架解开，大大简化了靶板更换步骤，缩短了施工工期，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种管道吹洗靶板系统的应用示意图；

图2为为图1的一种剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种第二套件的结构示意图；

图4为为图3的一种剖视图；

图5为图4对应的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的一种第一套件的结构示意图；