[实用新型]一种防止凸面磨损的瓦形铁氧体侧边打磨装置

说明书

本实用新型涉及铁氧体磨削装置领域，尤其涉及一种防止凸面磨损的瓦形铁氧体侧边打磨装置。本实用新型包括机架，机架上设置有输送槽，输送槽的宽度大于铁氧体的短边宽度，输送槽内安装有打磨输送带，输送槽上设置有打磨缺口，机架上安装有砂轮，砂轮位于打磨缺口处；机架上安装有移动压紧机构，移动压紧机构位于打磨输送带上方，移动压紧机构上包括若干压紧瓦，压紧瓦的形状为弧形，机架上安装有用于驱动移动压紧机构连续移动的驱动机构，驱动机构与移动压紧机构连接。本实用新型提供了一种随铁氧体移动并压紧铁氧体的瓦形铁氧体侧边打磨装置，解决了在打磨铁氧体侧面时铁氧体的凸面被压杆磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磨削装置领域，尤其涉及一种防止凸面磨损的瓦形铁氧体侧边打磨装置。

背景技术

在烧结完成后，要对铁氧体边缘进行磨削形成倒角。铁氧体有环形铁氧体、瓦形铁氧体。目前，国内生产铁氧体磁瓦，磨削加工的传送带为一组，当铁氧体磁瓦磨削加工时，需要通过人工手动将磁瓦摆放到传送带上。

在对铁氧体的上边进行打磨时，瓦形铁氧体的凸面朝上、横向摆放，输送带两侧的砂轮对铁氧体的长边进行打磨。为避免打磨过程中铁氧体产生窜动，在输送带上方设置有压杆，压杆可将铁氧体压紧，保证铁氧体长边的准确打磨。但是输送带输送铁氧体，压杆与铁氧体的凸面产生摩擦，铁氧体的凸面会被压杆磨损。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种随铁氧体移动并压紧铁氧体的瓦形铁氧体侧边打磨装置，解决了在打磨铁氧体侧面时铁氧体的凸面被压杆磨损的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止凸面磨损的瓦形铁氧体侧边打磨装置，包括机架，机架上设置有输送槽，输送槽的宽度大于铁氧体的短边宽度，输送槽内安装有打磨输送带，输送槽上设置有打磨缺口，机架上安装有砂轮，砂轮位于打磨缺口处；机架上安装有移动压紧机构，移动压紧机构位于打磨输送带上方，移动压紧机构上包括若干压紧瓦，压紧瓦的形状为弧形，机架上安装有用于驱动移动压紧机构连续移动的驱动机构，驱动机构与移动压紧机构连接。

作为本实用新型的优选方案，所述移动压紧机构还包括压紧输送带和两个驱动轮，压紧输送带绕设在两个驱动轮上，其中一个驱动轮安装于驱动机构的输出轴上，压紧瓦铰接于压紧输送带上。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上还安装有支撑架，支撑架上分别固定有用于支撑压紧输送带的上段的上支撑板和用于支撑压紧输送带的下段的下支撑板。

作为本实用新型的优选方案，相邻压紧瓦与压紧输送带的铰接点之间的间距大于瓦形铁氧体的长边长度。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于机架上，减速器的输出轴与移动压紧机构连接。

作为本实用新型的优选方案，所述压紧瓦的弧度与瓦形铁氧体的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的移动压紧机构能在驱动机构的驱动下连续移动，则移动压紧机构上的压紧瓦能在移动的过程中将铁氧体压紧。压紧瓦的形状为弧形，则压紧瓦能与铁氧体贴紧，保证铁氧体在打磨过程中不产生窜动。压紧瓦与铁氧体不产生相对运动，则压紧瓦不会对铁氧体的凸面造成磨损，保证铁氧体经打磨后满足要求。

2、驱动机构驱动一个驱动轮转动时，两个驱动轮即带动压紧输送带连续移动。压紧瓦随压紧输送带移动的过程中，将铁氧体压紧，避免铁氧体在被打磨长边时产生窜动的情况。

3、上支撑板能将压紧输送带的上段撑起，避免压紧输送带的上段触碰压紧输送带的下段的情况。下支撑板能将压紧输送带的下段往下压，保证压紧瓦与铁氧体贴紧，达到固定铁氧体的目的。