[实用新型]一种排酸装置

说明书

本实用新型涉及一种排酸装置，包括酸槽本体和设置在酸槽本体内的进酸竖管、排酸弯管和出酸竖管；所述排酸弯管包括进酸口、出酸口和排酸口，所述进酸口的水平高度低于所述排酸口的水平高度，所述出酸口设置在排酸弯管的底部；所述进酸竖管的下端与所述进酸口密闭连通，其上端穿过酸槽本体的上部并向上伸出；所述出酸竖管与出酸口密闭连通；所述进酸竖管内部还包括螺旋机构。本实用新型能够避免烟气进入槽内冒烟，并且减少酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业排酸设备技术领域，特别是涉及一种排酸装置。

背景技术

工业生产中，含酸液体的生产通常需要用到排酸设备。现有的排酸设备通常包括酸槽本体和排酸管，特别是在硫酸的生产过程中，经过干燥塔和吸收塔下来的热硫酸直接流入排酸管，并对管壁弯头直接进行冲刷，长时间的冲刷使得管壁弯头被浓硫酸冲蚀损耗，大大降低了排酸设备的使用寿命。

另外，在酸性液体的生产过程中，通常难免有烟气进入槽内冒烟，从而影响其加工的质量，并对排酸的过程造成一定的影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排酸装置，能够避免烟气进入槽内冒烟，并且减少酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种排酸装置，包括酸槽本体和设置在酸槽本体内的进酸竖管、排酸弯管和出酸竖管；所述排酸弯管包括进酸口、出酸口和排酸口，所述进酸口的水平高度低于所述排酸口的水平高度，所述出酸口设置在排酸弯管的底部；所述进酸竖管的下端与所述进酸口密闭连通，其上端穿过酸槽本体的上部并向上伸出；所述出酸竖管与出酸口密闭连通；所述进酸竖管内部还包括螺旋机构。

由此，本实用新型所述的排酸装置，通过进酸竖管和排酸弯管的设置，使得排酸弯管与进酸管连接的一端低于其另一端，从而形成液封结构，能够避免烟气进入槽内冒烟；再者，通过在进酸竖管内设有的螺旋机构，使得酸性液体经过螺旋机构的作用后，减少了酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。另外，本实用新型结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述进酸竖管内部设有一横杆，所述螺旋机构可转动地设置在横杆上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述螺旋机构包括竖杆和螺旋叶片，所述竖杆的上端可转动地设置在横杆上，所述螺旋叶片螺旋设置在竖杆的侧壁上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述酸槽本体的内部侧壁上设有固定座和卡扣环，所述固定座与卡扣环连接，所述进酸竖管套设在卡扣环内。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述排酸弯管左端呈U形状，其右端呈水平状，且左端端口为进酸口，右端端口为排酸口。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述出酸口设置在排酸弯管的左端底部，所述出酸竖管的上端与出酸口密闭连通，其下端穿过酸槽本体的底部并向下伸出。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述排酸弯管的左端通过一支撑架固定在酸槽本体的底部上，所述支撑架包括支撑杆和弧形支撑板，该弧形支撑板贴合设置在排酸弯管的底部。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述出酸竖管的下端设有安全截止阀。

附图说明

图1为本实用新型的排酸装置的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋机构的结构示意图。

具体实施方式