[实用新型]间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔

说明书

本实用新型公开了间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔、净化池、进气管、挤压室、L型推板、第三连接管、干燥室和尖角凸块，所述净化塔下方的四周均布安装有四根支撑杆，净化塔左侧的中间安装有进气管，进气管右侧的下方安装到净化池左侧的底部；所述挤压室的右侧安装有电机架，电机架的右侧安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有转盘，凸块上安装有导向环，导向环左侧的中间安装有连接杆。本实用新型设置的导流板能够增加玻璃钢酸雾在净化池中的停留时间和行程，使净化液对玻璃钢酸雾的净化更加彻底；设置的尖角凸块能够将玻璃钢酸雾产生的气泡进行扎破，使玻璃钢酸雾与净化液接触更加充分。

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚生产领域，具体是间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔。

背景技术

间氨基苯酚作为一种重要的有机中间体，在医药、有机化学催化剂、热压敏染料等领域的用来都比较大，我国目前仍沿用传统的硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚，污染严重，间氨基苯酚生产加工过程中，产生的玻璃钢酸雾如果直接排放严重污染环境，一般的间氨基苯酚生产厂家采用专用的玻璃钢酸雾净化塔对生产过程中产生的玻璃钢酸雾进行净化，但现有的玻璃钢酸雾净化塔大多数结构都比较单一，玻璃钢酸雾在净化塔中的停留时间较短，容易造成净化不够充分，而且一般的净化塔净化液处于一直喷淋状态，需要使用大量的净化液，使得净化液的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔、净化池、进气管、挤压室、L型推板、第三连接管、干燥室和尖角凸块，所述净化塔下方的四周均布安装有四根支撑杆，净化塔内部的下方设置有净化池，净化塔左侧的中间安装有进气管，进气管右侧的下方安装到净化池左侧的底部；所述净化池右侧的下方安装有第一连接管，第一连接管上安装有抽液泵，抽液泵的上方设置有止回阀；所述挤压室的右侧安装有电机架，电机架的右侧安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有转盘，转盘的下方边缘安装有凸块，凸块的下方设置有限位块，凸块上安装有导向环，导向环左侧的中间安装有连接杆，连接杆的左侧安装有L型推板，挤压室下方的右侧安装有第二连接管，第二连接管的左侧位于净化塔内部的中间，第二连接管的下方均布设置有多个第一喷头，挤压室左侧的中间安装有第三连接管，第三连接管的左侧安装在第二连接管的上方，第三连接管的下方均布安装有多个第二喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化池左右两侧的内壁上交错设置有导流板,导流板的下表面均布设置有多个尖角凸块。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化塔右侧的中间安装有挤压室，第一连接管的上方连接到挤压室下方的中间。

作为本实用新型的进一步方案：所述所述第三连接管的上方安装有第一填料吸收层，第一填料吸收层的上方安装有第二填料吸收层，第二填料吸收层的上方安装有除雾层，除雾层的上方安装有干燥室。

作为本实用新型的再进一步方案：所述所述进气管的上方安装有加液管，加液管的上方设置有密封盖，净化塔下方的中间设置有排液管，排液管上设置有控制阀，净化池的右侧安装有PH检测计。

与现有技术相比，本实用新型设置的导流板能够增加玻璃钢酸雾在净化池中的停留时间和行程，使净化液对玻璃钢酸雾的净化更加彻底；设置的尖角凸块能够将玻璃钢酸雾产生的气泡进行扎破，使玻璃钢酸雾与净化液接触更加充分；设置的电机和导向环能够带动连接杆不停的左右往复移动，连接杆带动L型推板不停的左右往复移动，当L型推板向右移动时，L型推板挤压挤压室内的净化液通过第二连接管从第一喷头喷出，当L型推板向左移动时，L型推板挤压挤压室内的净化液通过第三连接管从第二喷头喷出，实现第一喷头和第二喷头交替间歇性喷液，使得净化液的利用率更高。

附图说明