[实用新型]一种裸铜拉丝设备

说明书

本实用新型公开了一种裸铜拉丝设备，涉及金属拉丝技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有拉丝箱，所述拉丝箱的内部设有拉伸机构，所述拉伸机构包括放置箱、铜线本体、第一通孔、第二通孔、卡线环、第一支撑柱、固定箱、线孔、固定座、第二支撑柱、第一滑轮、第三支撑柱、第二滑轮、第四支撑柱、固定块、第三通孔和第一线管，所述拉丝箱的内底壁固定连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有铜线本体，所述放置箱的上表面开设第一通孔。该裸铜拉丝设备，操作简单，不易出现失误，通过设置卡线环，达到了使裸筒在被拉出的时候得到塑形，提高了铜线本体的成型效率，避免了拉出的铜线出现弯曲，提高了铜线的标准。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种裸铜拉丝设备。

背景技术

金属线材的拉伸是指线坯在动力卷绕牵拉作用下，通过拉丝模孔发生塑性变形，使截面减小长度增加的一种压力加工方法，拉丝就是利用金属丝具备的可延展性，利用拉丝模的压缩使其直径变小，从而得到我们需要的线径大小，铜杆在拉丝机上拉拔制作铜丝的过程中，会发生硬化，变脆，为了恢复铜丝的塑性，保持良好的电气性能。

目前，在铜拉丝生产电线，电缆过程中，铜线的使用是少不了的，在用过铜线后多余的铜线已经散乱，有的弯曲不方便拉直收集，有的拉丝设备操作人员很难控制，设备损坏率高，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裸铜拉丝设备，具备操作简单，提高合格率的优点，解决了现有设备损坏率高，产品合格率低的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裸铜拉丝设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有拉丝箱，所述拉丝箱的内部设有拉伸机构，所述拉伸机构包括放置箱、铜线本体、第一通孔、第二通孔、卡线环、第一支撑柱、固定箱、线孔、固定座、第二支撑柱、第一滑轮、第三支撑柱、第二滑轮、第四支撑柱、固定块、第三通孔、第一线管、固定板和压轮，所述拉丝箱的内底壁固定连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有铜线本体，所述放置箱的上表面开设第一通孔，所述放置箱远离拉丝箱内侧壁的一侧面开设有第二通孔，所述拉丝箱的内底壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的两端开设有线孔，所述固定箱(307)的内顶壁和内底壁均固定连接有固定板(318)，所述固定板(318)相互靠近的一侧面固定连接有固定座(309)，所述固定座(309)相互靠近的一端通过销轴固定铰接有压轮(319)，所述拉丝箱的内底壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端通过销轴固定铰接有第一滑轮，所述拉丝箱的内底壁固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶端通过销轴固定铰接有第二滑轮，所述拉丝箱的内底壁固定连接有第四支撑柱，所述第四支撑柱的顶端固定连接有固定块，所述固定块的一侧面开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁固定连接有第一线管，所述拉丝箱远离放置箱的一侧面开设有第四通孔，所述第四通孔的内壁固定连接有卡线筒。

所述底座的上表面设有收集机构，所述收集机构包括电机箱、旋转电机、旋转轴、线轮、固定筒、散热孔和橡胶垫，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿电机箱的上表面并延伸至电机箱的上方，所述旋转轴的顶端固定连接有线轮，所述线轮的底端固定连接有固定筒。

进一步的，所述拉丝箱右侧面的顶端通过销轴固定铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手，通过设置盖板，达到了对拉丝箱的密封效果，防止了工作人员碰到正在工作的内部机构对其造成伤害，提高了该装置的安全性，通过设置把手，达到了方便工作人员拉取盖板，节省了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，所述拉丝箱左侧面的顶端开设有卡槽，所述盖板的底面固定连接有卡块，通过设置卡槽和卡块，达到了使其卡槽与卡块相互配合卡紧，增强了拉丝箱的密封效果，提高了对拉丝箱内部机构的保护性。