[实用新型]一种三件套自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种三件套自动组装设备，解决了现有组装方式，费时费力，人工导致数量错误和触碰造成吸滴头反应面污染的问题，其包括底座，所述底座顶端两侧均安装有支撑台，支撑台顶端安装有送料组件，送料组件后端两侧均安装有夹具放置台，夹具放置台外侧后端安装有固定后板，固定后板中部前端两侧均安装有位置调节装置，固定后板下部前端安装有第一导轨，第一导轨通过第一滑块安装有支撑板，支撑板前端安装有下夹爪，本实用新型结构新颖，构思巧妙，采用XY轴线性导轨组件与自主研发的取放料机构实现吸滴头盖与吸滴头的自动组立，过程全自动化，采用双工位工作，作动行程短，集成度高，使设备小型化并极大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动组装技术领域，具体为一种三件套自动组装设备。

背景技术

现有组装方式是人工佩戴手指套手工摆放组装，费时费力，生产效率十分低下外，包装数也难以统计，并且生产过程中极易因人工疲劳导致数量错误(极易出现短装及溢装)，以及人为触碰造成吸滴头反应面污染，影响终端检验的准确度。

如何设计一种三件套自动组装设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种三件套自动组装设备，有效的解决了现有的三件套自动组装设备，密封效果不好，使用寿命不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端两侧均安装有支撑台，支撑台顶端安装有送料组件，送料组件后端两侧均安装有夹具放置台，夹具放置台外侧后端安装有固定后板，固定后板中部前端两侧均安装有位置调节装置，固定后板下部前端安装有第一导轨，第一导轨通过第一滑块安装有支撑板，支撑板前端安装有下夹爪，固定后板上部前端安装有第二导轨，第二导轨通过第二滑块安装有固定板，固定后板上部前端一侧靠近第二导轨顶端安装有横移气缸。

优选的，所述送料组件包括第一直振轨道、吸滴头、第二直振轨道、控制杆和吸滴头盖，第一直振轨道顶端中部之间安装有吸滴头，支撑台顶端靠近第一直振轨道外部一侧安装有第二直振轨道，第二直振轨道顶端中部之间安装有吸滴头盖，第一直振轨道外部一侧和第二直振轨道顶端一侧安装有控制杆。

优选的，所述下夹爪包括第一气缸、第一滑槽和平行夹，第一气缸顶端安装有第一滑槽，第一滑槽顶端安装有平行夹，第一气缸与市电电性连接。

优选的，所述上夹爪包括第二气缸、第二滑槽、下压组件和二合一模组，第二气缸底端安装有第二滑槽，第二滑槽底端两侧均安装有下压组件，第二滑槽底端中部安装有二合一模组，第二气缸与市电电性连接。

优选的，所述平行夹内侧安装有保护套，保护套为一种防菌材质构件。

优选的，所述二合一模组一端安装有吸滴头，二合一模组另一端安装有吸滴头盖。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，采用XY轴线性导轨组件与自主研发的取放料机构实现吸滴头盖与吸滴头的自动组立，过程全自动化，采用双工位工作，作动行程短，集成度高，使设备小型化并极大提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型固定后板安装示意图；

图3是本实用新型下夹爪和上夹爪示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。