[实用新型]应用于软管封尾机自动上料的控制系统

说明书

本实用新型涉及一种应用于软管封尾机自动上料的控制系统，用于软管封尾机的自动上料，软管封尾机顶部设置有料筒，料筒连接软管封尾机，它包括料位传感器、控制器、上料泵以及储罐；所述的料位传感器设置在料筒内，检测料筒内料位，所述的储罐通过上料泵连通料筒，所述的料位传感器与控制器电连接，控制器与上料泵连接，料位传感器检测料位的高低并反馈控制器，控制器控制上料泵的启动与停止；所述的料筒为密封的锥形筒。设计合理，结构简单，实现自动上料，减少一个人工降低的运行成本，且在上料过程中，物料不会暴露在空气当中，杜绝污染的风险。

技术领域

本实用新型涉及软管封尾机上料技术领域，具体涉及一种应用于软管封尾机自动上料的控制系统。

背景技术

以往软管封尾机料筒上料需要人工使用舀子从PE桶舀到料筒里，这样的上料方式使物料在空气中有停留且会有污染的风险，同时也多了一个人工成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种应用于软管封尾机自动上料的控制系统，设计合理，结构简单，实现自动上料，减少一个人工降低的运行成本，且在上料过程中，物料不会暴露在空气当中，杜绝污染的风险。

本实用新型的技术方案：

一种应用于软管封尾机自动上料的控制系统，用于软管封尾机的自动上料，软管封尾机顶部设置有料筒，料筒连接软管封尾机，它包括料位传感器、控制器、上料泵以及储罐；所述的料位传感器设置在料筒内，检测料筒内料位，所述的储罐通过上料泵连通料筒，所述的料位传感器与控制器电连接，控制器与上料泵连接，料位传感器检测料位的高低并反馈控制器，控制器控制上料泵的启动与停止；所述的料筒为密封的锥形筒。

料位传感器检测料筒内的料位并反馈控制器，当料位低于设定料位高度，控制器控制启动上料泵，将料筒内的物料输送至料筒内，至料筒内料位高于设定料位高度停止；且直接通过管道输送到料筒内，上料过程中，物料不与空气接触，杜绝污染的风险。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的料位传感器为超声波传感器；测量精度高。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述上料泵为隔膜泵。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的控制器为由时间继电器、信号放大器以及24V电磁阀电连接构成的控制电路；所述的上料泵为气动隔膜泵，气动隔膜泵通过气管连接24V电磁阀。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，实现自动上料，减少一个人工降低的运行成本，且在上料过程中，物料不会暴露在空气当中，杜绝污染的风险。

附图说明

图1是应用于软管封尾机自动上料的控制系统结构示意图。

图中软管封尾机1 料筒2 料位传感器3 控制器4 上料泵5 储罐6。

具体实施方式

如图所示一种应用于软管封尾机自动上料的控制系统，用于软管封尾机1的自动上料，软管封尾机1顶部设置有料筒2，料筒2连接软管封尾机1，它包括料位传感器3、控制器4、上料泵5以及储罐6；所述的料位传感器3设置在料筒2内，检测料筒2内料位，所述的储罐6通过上料泵5连通料筒2，所述的料位传感器3与控制器4电连接，控制器4与上料泵5连接，料位传感器3检测料位的高低并反馈控制器4，控制器4控制上料泵5的启动与停止；所述的料筒2为密封的锥形筒；所述的料位传感器3为超声波传感器；测量精度高；所述的控制器4为由时间继电器、信号放大器以及24V电磁阀电连接构成的控制电路；所述的上料泵5为气动隔膜泵，气动隔膜泵通过气管连接24V电磁阀。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。