[实用新型]一种钣金件烤漆房

说明书

本实用新型涉及一种钣金件烤漆房，包括烤漆房本体、加热器、进风管、出风管和废热回收箱，烤漆房本体内部中空形成烤漆作业空间，加热器设置在烤漆房本体内，废热回收箱设置在烤漆房本体外，进风管和出风管设置在废热回收箱中，进风管的进风端和送风端均穿出废热回收箱，且进风管的送风端烤漆作业空间的上部连通，出风管的排风端和出风端均穿出废热回收箱，且出风管的排风端与烤漆作业空间的下部连通，进风管上自进风端至送风端依次设有第一过滤装置、第一单向阀门和送风风机，出风管上自排风口至出风口依次设有第二过滤装置、第二单向阀门和排风风机。本实用新型的钣金件烤漆房的出风管和进风管中的空气可以在废热回收箱中进行热交换，提高了能源的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工领域，具体涉及一种钣金件烤漆房。

背景技术

烤漆房是一种给设备表面进行喷漆并烘干的设备，能够对设备起到美观作用，还能保护设备，但是目前市场上的烤漆房存在以下缺陷：工件进入烤漆房后，在密闭的空间中直至烤漆结束，在烤漆的过程中不进行排风，使烤漆房中挥发性气体浓度升高，会有爆炸的风险，若一直进行排风，会使烤漆房内温度损失过多，导致烤漆周期变长，并且在排风过程中，排出的空气会带走大量热量，而通入的空气温度较低，导致热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供节能、防爆的钣金件烤漆房。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钣金件烤漆房，包括烤漆房本体、加热器、进风管、出风管和废热回收箱，所述烤漆房本体内部中空形成烤漆作业空间，所述加热器设置在所述烤漆房本体内，所述废热回收箱设置在所述烤漆房本体外，所述进风管和所述出风管设置在所述废热回收箱中，所述进风管的进风端和送风端均穿出所述废热回收箱，且所述进风管的送风端与烤漆作业空间的上部连通，所述出风管的排风端和出风端均穿出所述废热回收箱，且所述出风管的排风端与所述烤漆作业空间的下部连通，所述进风管上自进风端至送风端依次设有第一过滤装置、第一单向阀门和送风风机，所述出风管上自排风口至出风口依次设有第二过滤装置、第二单向阀门和排风风机。

本实用新型的有益效果是：钣金件在烤漆作业空间中进行烤漆时，为了避免烤漆房中挥发性气体浓度过高，需要进行通风，本实用新型的烤漆房排出的空气中含有的热能可以储存在废热回收箱中，并通过废热回收箱对进入烤漆作业空间的气体进行热交换，减少了热能的浪费，提高了能源的利用效率，同时对进风管和出风管中流经的空气进行净化，保持烤漆作业空间的无尘化，提高烤漆的效果，同时对排出的气体进行净化。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述烤漆房本体的顶壁下方设有与所述烤漆房本体的侧壁固定连接的进风板，所述进风板与所述烤漆房本体的顶壁之间形成进风通道，所述进风通道与所述进风管的送风端连通，所述进风板上开设有若干送风口，所述烤漆房本体的底壁上方设有与所述烤漆房本体的侧壁固定连接的出风板，所述出风板与所述烤漆房本体的底壁之间形成出风通道，所述出风通道与所述出风管的排风端连通，所述出风板上开设有若干排风口。

采用上述进一步方案的有益效果是进风通道可以起到静压室的作用，使通入烤漆作业空间的气体分布更加均匀。

进一步，所述进风管的送风端与所述出风管的排风端均设有流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是可以方便的控制进风量以及出风量，以此调节通气速度以及烤漆作业空间中的温度。

进一步，所述钣金件烤漆房还包括温度传感器和PLC控制器，所述温度传感器设置在所述烤漆房本体内，所述加热器、所述送风风机、所述排风风机、所述流量控制阀和所述温度传感器分别与所述PLC控制器电连接。