[实用新型]一种液压切胶机

说明书

本实用新型公开了一种液压切胶机，包括机架、切胶油缸、切刀组件、液压站和控制器，机架包括上横梁，左支梁、右支梁和可移动底座，上横梁固定在左支梁和右支梁顶端，可移动底座安装在左支梁和右支梁底端；切胶油缸安装在上横梁中部，切刀组件安装在切胶油缸的缸杆上；液压站安装在机架左侧，控制器安装右支梁上。上述液压切胶机将原液压切胶机固定式底座改为可移动式，在不改变液压切胶机整体构架和设备机械强度的情况下，提高切胶的生产效率、降低劳动强度；同时，优化切刀组件的结构，降低设备的维护难度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎生产技术领域，具体涉及一种液压切胶机。

背景技术

轮胎生产过程中，首先要将作为原料的天然生胶由大块切割成小块，上述生胶切割过程一般由切胶机完成。切胶机的形式有很多，常用的有液压切胶机。液压切胶机大多安装在密炼机旁边，用来切割小块生橡胶、合成橡胶及其它塑性材料。

传统的液压切胶机的底座是固定式的，需要人工手动将生胶块逐渐推至切刀下方，然后启动液压切胶机实现一个切割循环，效率低、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种液压切胶机，将原液压切胶机固定式底座改为可移动式，在不改变液压切胶机整体构架和设备机械强度的情况下，提高切胶的生产效率、降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压切胶机，包括机架、切胶油缸、切刀组件、液压站和控制器；所述机架包括上横梁，左支梁、右支梁和可移动底座，所述上横梁固定在左支梁和右支梁顶端，可移动底座安装在左支梁和右支梁底端；所述切胶油缸安装在上横梁中部，切刀组件安装在切胶油缸的缸杆上；所述液压站安装在机架左侧，控制器安装右支梁上。

所述可移动底座包括外框、滑动架和滑轨，所述滑轨安装在外框上，滑动架安装在滑轨上；所述外框同时与左支梁和右支梁连接在一起。

所述滑动架包括滚轮座、砧板和滚轮，滚轮座安装在砧板的下侧，滚轮安装在滚轮座内。

所述滑轨上开有轨槽，滚轮在轨槽内往复运动；所述滑轨的端部设有定位挡板。

所述左支梁内侧设有导向块，所述右支梁内侧设有导向块。

所述切刀组件包括切刀和夹刀座，切刀安装在夹刀座下端，夹刀座上端连接在切胶油缸上。

所述夹刀座的下侧设有夹刀槽，夹刀槽内壁上设有倾斜夹刀台。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

将原液压切胶机固定式底座改为可移动式，在不改变液压切胶机整体构架和设备机械强度的情况下，提高切胶的生产效率、降低劳动强度。

同时，优化切刀组件的结构，降低设备的维护难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的可移动底座结构示意图；

附图3为本实用新型可移动底座部分结构示意图；

附图4为本实用新型夹刀座的结构示意图。

图中：1、切胶油缸；2、上横梁；3控制器；4、右支梁；5、切刀；6、外框；7、砧板；8、定位挡板；9、液压站；10、导向块；11、夹刀座；12、左支梁；13、滑轨；14、滚轮；15、滚轮座；16、夹刀槽；17、倾斜夹刀台；A、进油管；B、出油管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。