[实用新型]热镶嵌机

说明书

本实用新型公开了一种热镶嵌机，包括底板和工作面，所述工作面于底板之间设置有套筒，所述套筒在工作面上形成有开口，所述工作面上水平滑移有能覆盖开口的机械加压装置，所述机械加压装置包括在套筒上方移动的上堵头，所述底板上设置有液动加压装置，所述液动加压装置包括在套筒内移动的下堵头，所述下堵头、上堵头和套筒形成有成型腔，所述套筒外罩设有加热装置。当需要投料时，成型剂在套筒内实现压缩和加热，上方的预压密封装置可通过平行移动打开和闭合开口，方便操作者实现投料和取出试样，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及材料成型设备，特别涉及一种热镶嵌机。

背景技术

金相镶嵌机又称热镶嵌机，其工作原理为使用热固性树脂包裹金属样品，在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，也叫热镶嵌，这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。

现有技术中，专利公告号为“CN205506511U”的实用新型专利公开了一种金相试样镶嵌机，其公开了上述基本的原理，即通过在一定形变空间内压缩成型剂，同时进行高温处理，既使成型剂同时处于高温与高压两个条件下，最终在形变空间内得到试样，目前实现热镶嵌的方式有很多，但是投放物料的方式过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种投料方便的热镶嵌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热镶嵌机，包括底板和工作面，所述工作面于底板之间设置有套筒，所述套筒在工作面上形成有开口，所述工作面上水平滑移有能覆盖开口的机械加压装置，所述机械加压装置包括在套筒上方移动的上堵头，所述底板上设置有液动加压装置，所述液动加压装置包括在套筒内移动的下堵头，所述下堵头、上堵头和套筒形成有成型腔，所述套筒外罩设有加热装置。

作为优选，所述机械加压装置包括固定套管、第一弹簧、固定块和凸轮，所述上堵头连接在固定块的下端，所述固定块滑移连接在固定套管内，所述凸轮作用在固定块的上端使固定块在固定套管内进行升降运动，所述第一弹簧位于固定块与固定套管之间使固定块的上端始终与凸轮抵接。

作为优选，所述液动加压装置包括固定法兰、油缸、固定板和第二弹簧，所述固定法兰固定连接在固定板上，所述套筒滑移连接在固定板与固定法兰之间，所述第二弹簧的一端与固定板抵接，所述第二弹簧的另一端与套筒的端部抵接，所述油缸的活塞杆与下堵头连接并驱动下堵头在套筒内滑动。

作为优选，所述开口上设置有台阶槽，所述台阶槽内设置有限位挡圈，所述限位挡圈供上堵头通过并限制套筒向上移动。

作为优选，所述套筒内设置有限制上堵头向下移动的密封槽。

作为优选，所述机械加压装置还包括设置在开口两侧的滑轨和滑动连接在滑轨上并罩设开口的盖体，所述上堵头、固定套管、第一弹簧、固定块和凸轮设置在盖体内，所述盖体外转动连接有手柄，所述手柄与凸轮连接。

作为优选，所述工作面的侧面分别设置有行程槽，所述盖体上设置有在行程槽内移动的行程块。

作为优选，所述加热装置包括固定在套筒侧面的加热罩，所述加热罩上设置有加热片。

综上所述，通过上述动作过程，当需要投料时，成型剂在套筒内实现压缩和加热，上方的预压密封装置可通过平行移动打开和闭合开口，方便操作者实现投料和取出试样，操作便捷。操作者通过手柄提起至竖直位置，然后移动盖体至远离开口位置，操作者将成型剂放入成型腔内，然后通过手柄将盖体移动至开口上方，通过转动手柄至水平，上堵头移动至台阶槽位置，完成预压和密封，然后加热装置启动，下堵头在油缸的作用下不断向上运动，不断加压加热将试样热压合成型，最后操作者转动手柄至竖直位置，上堵头离开套筒，在油缸进一步地向上顶出作用下，将试样向套筒外顶出。

附图说明

图1是实施例2的结构示意图，同时不包含热镶嵌机的外壳；