[实用新型]汽车玻璃窗密封条冲切机

说明书

本实用新型公开了一种汽车玻璃窗密封条冲切机，包括底座、中间定位机构及端部冲切机构；端部冲切机构包括端部底板、端部竖板及支撑板，支撑板上安装有用冲切底座及对应冲切底座的顶端冲切模块及侧端冲切模块；冲切底座具有仿形的密封条模槽；中间定位机构包括下定位块及上压板，下定位块及下压板均具有仿形的密封条模槽。该实用新型通过设置锥口定位槽及弹簧定位销，在实际工作时，即使由于震动导致锥口定位槽发生磨损，弹簧定位销也会在弹簧的作用下使销钉端部与锥口定位槽紧密贴合而避免支撑板产生偏移，从而确保了斜切的正常进行并确保斜切精度。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车玻璃窗密封条冲切机。

背景技术

汽车左右两后侧的三角窗玻璃需要通过边缘涂胶后需要与橡胶密封条粘合并安装在汽车的左右两后侧三角窗内，因此，需要预先将长条形密封条冲切成固定的长度及端部锥度。

参考图2及3，现有的冲切机的端部冲切机构包括端部底板41，垂直安装在端部底板41两侧且相互平行的端部竖板42，两端分别通过设置的平口定位槽48配合对应的定位销43而安装在两侧端部竖板42之间的水平设置的支撑板44，安装在支撑板44上的用于密封条端部定位的冲切底座 45，以及对应冲切底座的顶端冲切模块46及侧端冲切模块47。

上述现有结构的冲切机的端部冲切机构由于支撑板44的两端通过设置的平口定位槽48配合定位销43设置安装，且由于顶端冲切模块44为斜切模式，端部冲切机构使用一段时间后会由于斜切震动而使得平口定位槽 48产生磨损，从而使得平口定位槽48与定位销43的配合度不足而产生空隙，从而使得斜切震动越来越大而使得支撑板44沿斜切方向产生偏移，从而导致对密封条的端部斜切量产生较大误差而影响后续正常使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车玻璃窗密封条冲切机，包括底座，设置在所述底座中部的中间定位机构，以及设置在所述底座两端的端部冲切机构，且其中一端的所述端部冲切机构对应设置有端部定位块；所述端部定位块的端部设置有对应所述中间定位机构的定位杆以用于密封条的端部止挡定位；所述端部冲切机构包括端部底板，垂直安装在所述端部底板两侧且相互平行的端部竖板，两端分别通过设置的锥口定位槽配合对应的弹簧定位销而安装在两侧所述端部竖板之间且水平设置的支撑板，安装在所述支撑板上的用于密封条端部定位的冲切底座，以及对应所述冲切底座的顶端冲切模块及侧端冲切模块；所述冲切底座具有仿形的密封条模槽用于密封条的端部卡入定位；所述中间定位机构包括下定位块及上压板，所述下定位块及下压板均具有仿形的所述密封条模槽以用于密封条的中部卡入定位。

其中，所述锥口定位槽的口部边缘设置有弧形倒角以配合所述弹簧定位销的弧形端部实现快速定位。

其中，所述锥口定位槽由口部开始向底部延伸半径变小，且所述锥口定位槽由口部开始向底部延伸的三分之一深度半径均大于所述弹簧定位销的销钉直径，其余三分之二深度的半径小于所述弹簧定位销的销钉直径。

进一步的，所述弹簧定位销的用于安装所述销钉的一端端部还设置有传感器。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

①通过设置端部定位块及中间定位机构，利用仿形的密封条模槽可以将密封条进行夹紧定位，从而实现较为柔软的密封条的紧固定位以便于后续斜切操作；

②通过将现有技术的平口定位槽设置为半径渐变的锥口定位槽，并将现有技术的定位销设置为可以配合锥口定位槽的弹簧定位销，在实际工作时，即使由于震动导致锥口定位槽发生磨损，弹簧定位销也会在弹簧的作用下使销钉端部与锥口定位槽紧密贴合而避免支撑板产生偏移，从而有效确保了斜切的正常进行并确保斜切精度；

③进一步的通过在弹簧定位销的用于安装销钉的一端端部设置传感器，当锥口定位槽由于磨损较大而使得弹簧定位销安装销钉的一端端部抵住锥口定位槽的槽口两侧使，传感器即可发出警报提醒及时更换新的支撑板以确保斜切精度。