[实用新型]一种连续轧钢的铸模机

说明书

本实用新型提供一种连续轧钢的铸模机，涉及铸模机技术领域。实现了钢块的连续轧钢的效果。该连续轧钢的铸模机，包括轧钢装置和换料装置，所述换料装置位于轧钢装置的一侧，所述轧钢装置包括外壳，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述外壳的右侧且位于挡板的下方开设有出口，所述外壳顶部内部的左侧固定安装有第一电机。该连续轧钢的铸模机，当需要对钢块进行轧钢操作时，启动第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，因为限位杆的内部包裹位于第二齿轮一侧的固定滑块，第二齿轮在旋转的同时带动固定滑块移动，拨动限位杆左右摆动，位于限位杆底部的铸造块在滑槽上滑动，对位于出口处的钢块进行轧钢操作。

技术领域

本实用新型涉及铸模机技术领域，特别的为一种连续轧钢的铸模机。

背景技术

铸模机一般采用模具将物体做成相应的形状，而达到一定的要求，现有的钢铁铸模在进行时往往将钢铁注入铸模机器的内部，再经过相应的手段进行钢铁的萃取，达到钢铁的硬度要求。

现有的铸模机在钢块的铸造阶段没有设置连接轧钢的设备，如果钢块的形状不符合要求，必须将钢块取出进行压缩或者切割操作，十分麻烦，因此，针对上述问题我们提出一种连续轧钢的铸模机。

实用新型内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种连续轧钢的铸模机，该连续轧钢的铸模机，实现了钢块的连续轧钢的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续轧钢的铸模机，包括轧钢装置和换料装置，所述换料装置位于轧钢装置的一侧。

所述轧钢装置包括外壳，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述外壳的右侧且位于挡板的下方开设有出口，所述外壳顶部内部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机靠近正面的一侧固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述外壳的顶部内壁中心处固定安装有固定块，所述固定块的底部活动安装有转动块，所述转动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动块的一端固定连接有限位杆，所述外壳靠近背面的一侧活动安装有固定转轴，所述固定转轴的表面固定安装有与第一齿轮契合的第二齿轮，所述第二齿轮靠近正面的一侧固定安装有位于限位杆包裹的固定滑块，所述挡板的底部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有通口，所述限位杆远离连接杆的一端且位于滑槽的内部固定连接有与滑槽内部滑动连接的铸造块。

所述换料装置包括第二电机，第二电机的左侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有中心块，所述中心块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离中心块的一端固定连接有铸造模具，所述顶部铸造模具的内部放置有钢块。

优选的，所述铸造模具共有四个，且顶部铸造模具与出口处于同一水平线上。

优选的，所述铸造块的大小与铸造模具的开口大小相同，且铸造块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮互相契合，且第二齿轮的圆心位于外壳的中垂线上。

优选的，所述固定滑块位于限位杆的内部，且限位杆的底部一端与铸造块活动连接。

优选的，所述底部铸造模具设置有钢块取出和填充装置。

本实用新型提供了一种连续轧钢的铸模机。具备以下有益效果：

1、该连续轧钢的铸模机，通过挡板、出口、第一电机、第一转轴、第一齿轮、固定块、转动块、连接杆、限位杆、固定转轴、第二齿轮、固定滑块、滑槽、通口和铸造块的联合设置，当需要对钢块进行轧钢操作时，启动第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，因为限位杆的内部包裹位于第二齿轮一侧的固定滑块，第二齿轮在旋转的同时带动固定滑块移动，拨动限位杆左右摆动，位于限位杆底部的铸造块在滑槽上滑动，对位于出口处的钢块进行轧钢操作，增加了轧钢的效率，提高了该装置的实用性。