[实用新型]一种缆芯抽真空装置

说明书

本实用新型的一种缆芯抽真空装置，包括缆芯限位管、抽真空管和显示结构，所述缆芯限位管下端设有缆芯入口，上端设有缆芯出口，中部与抽真空管一端连通，所述抽真空管远离缆芯限位管的另一端设置抽真空口，所述抽真空管管体上设有负压检测口，所述显示结构与负压检测口的负压检测装置通讯连接。本装置结构简单，操作方便，根据负压检测装置检测的真空度大小的可视化结果，操作人员能够直观查看真空度大小，不用拆卸旋转气泵即可检查气泵是否堵塞，判断缆芯在生产过程中是否达到工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及一种缆芯抽真空装置。

背景技术

现有技术中，缆芯抽真空装置采用漩涡气泵对缆芯抽真空，在缆芯成型过程中，由于旋涡气泵在长期工作过程中，气泵内部会堵塞，造成真空度变小，缆芯在成型过程中真空度下降造成产品异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缆芯抽真空装置，包括缆芯限位管1、抽真空管2和显示结构，所述缆芯限位管1下端设有缆芯入口11，上端设有缆芯出口12，中部与抽真空管2一端连通，所述抽真空管2远离缆芯限位管1的另一端设置抽真空口21，所述抽真空管2管体上设有负压检测口22，所述显示结构与负压检测口22的负压检测装置通讯连接。

生产时，启动漩涡气泵，堵塞缆芯入口11，即可观察真空度大小，不用拆卸旋转气泵直接判断气泵内部是否存在堵塞。而且生产过程中能够直观反映旋转气泵的工作状态以及缆芯受到抽真空度大小，减少产品异常。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缆芯限位管1和抽真空管2垂直连通，呈T字型。

在本实用新型的一种实施方式中，所述负压检测口22的轴线垂直于缆芯限位管1的轴线和抽真空管2的轴线。

采用本实用新型的技术方案，有以下有益的技术效果：

1、本装置不用拆卸旋转气泵即可检查气泵是否堵塞，只需根据负压检测装置的检测结果判断旋转气泵的工作状态。

2、本装置结构简单，操作方便，根据负压检测装置检测的真空度大小的可视化结果，操作人员能够直观查看真空度大小，判断缆芯在生产过程中是否达到工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型一种缆芯抽真空装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种缆芯抽真空装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供一种缆芯抽真空装置，包括缆芯限位管1、抽真空管2和显示结构，所述缆芯限位管1下端设有缆芯入口11，上端设有缆芯出口12，中部与抽真空管2一端连通，所述抽真空管2远离缆芯限位管1的另一端设置抽真空口21，所述抽真空管2管体上设有负压检测口22，所述显示结构与负压检测口22的负压检测装置通讯连接。

实施例2

如图1-2所示，本实施例提供一种缆芯抽真空装置，包括缆芯限位管1、抽真空管2和显示结构，所述缆芯限位管1下端设有缆芯入口11，上端设有缆芯出口12，中部与抽真空管2一端连通，所述抽真空管2远离缆芯限位管1的另一端设置抽真空口21，所述抽真空管2管体上设有负压检测口22，所述显示结构与负压检测口22的负压检测装置通讯连接。所述缆芯限位管1和抽真空管2垂直连通，呈T字型。

实施例3