[实用新型]蒸汽式氨水蒸发器以及系统

说明书

本实用新型提供的蒸汽式氨水蒸发器以及系统，包括：氨水蒸发器本体，所述氨水蒸发器本体顶部设有氨气出口，一侧侧壁设有蒸汽入口和氨水进口，另一侧侧壁设有凝结水出口和排污口；在所述氨水蒸发器本体内部设有至少一个蒸汽列管，所述蒸汽列管包括至少两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管与所述蒸汽横管连通；所述蒸汽式氨水蒸发器，利用蒸汽对罐体中的氨水均匀加热蒸发，将蒸发器中氨水可全部蒸发为氨气，蒸汽消耗量低，蒸发设备体积小，设备结构紧凑，制备效率高，前期设备投资小。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种蒸汽式氨水蒸发器及系统。

背景技术

烟气脱硝使用的还原剂通常有氨水、液氨和尿素。采用氨水作为SCR、SNCR脱硝还原剂，具有一定的优势，一方面可以避免使用安全风险较大的液氨，另一方面可以避免采用投资较大和运行成本较高的尿素。无论采用氨水、液氨还是尿素作为SCR还原剂，均需要将其转化为氨气后，再进入SCR反应器内进行脱硝反应。氨水转化为氨气的关键设备是氨水蒸发器。

氨水蒸发采用全蒸发方式，通过引入热源锅炉一次风/二次风加热氨水的小雾滴产生氨气，具体的为：将氨水由特定的计量分配装置经精确计量后通过带喷嘴的喷射器喷入氨水蒸发器中，氨水形成细小雾滴，小雾滴由引入蒸发器的锅炉一次风/二次风加热后气化为氨气。这种氨水气化工艺中氨水蒸发器体积大，工艺复杂，锅炉一次风/二次风消耗量大，且需要特制的计量分配装置和喷射器，设备造价高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于一种新型蒸汽式氨水蒸发器及系统，采用蒸汽作为热源直接将氨水蒸发为氨气，工艺简单，设备体积小，操作方便。

为此，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种蒸汽式氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器本体，所述氨水蒸发器本体顶部设有氨气出口，一侧侧壁设有蒸汽入口和氨水进口，另一侧侧壁设有凝结水出口和排污口；在所述氨水蒸发器本体内部设有至少一个蒸汽列管，所述蒸汽列管包括至少两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与所述蒸汽横管连通。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与所述蒸汽横管连通。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括五个由上自下水平排列设置的蒸汽横管，位于上方的一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，位于下方的一个蒸汽横管与所述凝结水出口连接，另一端封闭，余下的所述蒸汽横管两端封闭，在位于最上方所述蒸汽横管和位于最下方的所述蒸汽横管之间排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与与所述蒸汽横管连通。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体内部的上部设有气液分离器，所述气液分离器位于所述蒸汽列管的上方。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体顶部设有安全阀。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体外侧壁设有液位计。

所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水进口连接有过滤器。

本实用新型还提供了一种蒸汽式氨水蒸发系统，包括：

蒸汽式氨水蒸发器；

蒸汽管路，所述蒸汽管路与所述氨水蒸发器本体的蒸汽入口连接；