[实用新型]生物质烘干装置

说明书

本实用新型提供一种生物质烘干装置，设备主体的内部左侧设置有圆柱形筒体结构的燃烧室，设备主体的左端设置有进料口，进料口的一端通过自动进料机与自动进料机上方的燃料斗连接；设备主体的右端面从上到下依次设置有热风出口、冷风入口，冷风入口与风机的出风口连接；进料口的另一端与燃烧室相通且位于燃烧室的下部，燃烧室的底部设置有挡板，挡板下方设置有排渣口；设备主体的内部右侧从上到下依次设置有分配腔体、换热区域、清灰区域；分配腔体底面设置有分配口，分配口的数个等距布置的出口与下方的换热管相通；换热区域同时与热风出口、冷风入口相通。本实用新型结构合理，通过热风进行加热，能适用于已成型人造石板材补胶的预固化处理。

技术领域

本实用新型属于石材加工技术领域，特别涉及一种生物质烘干装置。

背景技术

建筑石材可分为天然石材和人造石材，天然石材是指从天然岩体（几千度高温熔融岩浆通过火山喷发出来后冷凝、风化形成）中开采出来的经加工呈块状或板状材料的总称，主要有大理石、花岗岩等。而人造石材多以不饱和聚酯树脂为基料，添加适量的无机物粉料（如天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等）和添加剂（如阻燃剂、颜料等），经配料混合、浇铸、振动压缩、挤压等工序成型固化制成。人造合成石材的工艺根据所用设备不同分为人造荒料和人造板材，采用大理石为主要原材料的多采用人造荒料设备，采用硅砂系列材料的基本都采用人造板材设备。

现有技术的人造石板材的预固化处理通常是先按重量百分比取石料、树脂、固化剂、促进剂等，搅拌一定时间后，将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，通过在设定的压力下，依靠上模温度和下模温度共同作用，在设定的时间后预固化成型，再送入烘房进行加温固化，人造合成石材工艺均存在化学有害因素，化学有害因素主要来源于使用不饱和聚酯树脂过程中所释放的苯乙烯等有害气体，使用固化剂甲乙酮等，在使用中存在以下技术缺陷：1）、上模和下模均需要加热，且上模温度要高于下模温度形成温差，需要两套加热系统进行温控；2）、不能适用于已成型人造石板材补胶的预固化处理。

如何设计一种生物质烘干装置，如何使用一套烘干装置进行均衡加热，如何使装置适用于已成型人造石板材补胶的预固化处理，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种生物质烘干装置，用于解决现有技术中人造石板材的预固化处理通常是先按重量百分比取石料、树脂、固化剂、促进剂等，搅拌一定时间后，将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，通过在设定的压力下，依靠上模温度和下模温度共同作用，在设定的时间后预固化成型，再送入烘房进行加温固化，在使用中存在的上模和下模均需要加热，且上模温度要高于下模温度形成温差，需要两套加热系统进行温控；不能适用于已成型人造石板材补胶的预固化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质烘干装置，包括设备主体，其特征在于：所述的设备主体为长方形箱体结构；设备主体的内部左侧设置有圆柱形筒体结构的燃烧室，设备主体的左端设置有进料口，进料口的一端通过自动进料机与自动进料机上方的燃料斗连接；设备主体的右端面从上到下依次设置有热风出口、冷风入口，冷风入口与风机的出风口连接；进料口的另一端与燃烧室相通且位于燃烧室的下部，燃烧室的底部设置有挡板，挡板下方设置有排渣口；

设备主体的内部右侧从上到下依次设置有分配腔体、换热区域、清灰区域，其中换热区域由数根换热管组成；

分配腔体为长方形结构，分配腔体的顶面中心设置有检修口，分配腔体底面设置有分配口，分配口的数个等距布置的出口与下方的换热管相通；

换热区域同时与热风出口、冷风入口相通；清灰区域包括设备主体底面设置的清灰口；

燃烧室与设备主体之间设置有保温隔热层A，保温隔热层A为半腰型结构；换热区域的前后端面与设备主体之间设置有保温隔热层B；保温隔热层B与保温隔热层A的两个直边相接；