[实用新型]一种监控摄像机机壳成型模具

说明书

本实用新型公开了一种监控摄像机机壳成型模具，其属于铸造模具领域，上模芯与下模芯扣合形成容置产品的型腔，上模芯与下模芯之间形成与型腔连通的料道，料道的端部于型腔的入口处设置有溢料口，溢料口于料道的两侧沿型腔的周向延伸；还包括滑块装置，滑块装置包括安装座、滑块、气缸和辅助模具，在使用时，气缸通过滑块带动辅助模具进入型腔，由于辅助模具凸出在型腔内，使得产品上形成有凹槽；溢料口增大了原料进入型腔的流通面积，使得原料进入溢料口后，逐步进入型腔，使得机壳壁更加均匀地进料，机壳壁厚度均匀，光滑平顺；产品成型后，气缸带动辅助模具离开型腔，不影响脱模，使得产品一次成型，无需二次加工，提高生产效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，尤其涉及一种监控摄像机机壳成型模具。

背景技术

监控摄像机机壳通常采用低压铸造技术进行铸造。高温的原料由进料口流到模具的型腔内，填充型腔内的空间，进而形成监控摄像机机壳。

由于监控摄像机的机壳上周向的壳体，原料由一侧进入型腔，易造成机壳的壁厚不均匀，且导致机壳的壁面不光滑，影响产品质量。

另外，由于监控摄像机机壳上需要开设凹槽或孔洞，且凹槽或孔洞设置在与脱模方向垂直的位置，如果在此位置设置凸出结构的模芯，会导致无法脱模，故必须进行二次加工，即在监控摄像机机壳铸造完成后，采用机加工形成凹槽或孔洞，无法使产品一次性注塑成型，影响生产效率和加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监控摄像机机壳成型模具，以解决现有技术中存在的产品厚度不均、生产效率低、加工精度低的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种监控摄像机机壳成型模具，模具包括具有上模芯的上模和具有下模芯的下模，所述上模芯与所述下模芯扣合形成容置产品的型腔，所述上模芯与所述下模芯之间形成料道，所述料道与所述型腔连通，所述料道的端部于所述型腔的入口处设置有溢料口，所述溢料口于所述料道的两侧沿所述型腔的周向延伸；还包括滑块装置，所述滑块装置包括：

安装座，设置于所述下模的上表面；

滑块，与所述安装座滑动连接，所述滑块的滑动方向与脱模方向垂直；

气缸，设置于所述安装座上，所述气缸的伸出杆与所述滑块的一端连接；

辅助模具，与所述滑块的另一端连接，所述辅助模具与所述产品的凹槽相匹配，所述辅助模具选择性地位于所述型腔内。

其中，所述下模的上表面设置有进料管，所述上模开设有穿设所述进料管的安装孔，所述进料管的一端为进料口，另一端与所述料道连通。

其中，所述料道和所述溢料口均设置于所述下模芯的上表面。

其中，所述溢料口相对于所述料道对称设置。

其中，所述安装座上设置有滑道，所述滑块位于所述滑道内。

其中，所述气缸设置于所述安装座的一端且位于所述上模的外部，所述伸出杆位于所述滑道内与所述滑块连接。

其中，所述上模开设有容置所述安装座的容置槽，所述上模芯开设有容置所述辅助模具的容置孔，所述上模上开设有上容置腔，所述上模芯位于所述上容置腔内，所述容置槽和所述容置孔均与所述上容置腔连通。

其中，所述辅助模具的外形与所述产品的凹槽的形状相同，所述辅助模具的端部设置有与所述产品的凹槽内部相匹配的凸出结构。

其中，所述模具还包括：

底座，位于所述下模的下方且与所述下模固定连接；