[实用新型]一种便携式瓶装饮料加热装置

说明书

本实用新型提供了一种便携式瓶装饮料加热装置，这种加热装置外观设计成圆筒形状，圆筒底部安装了控制电路和电源线插头，使用时把电源线插头插入220V电源适配器或汽车点烟器插座取电，然后把饮料瓶插入圆筒内，按下触发开关即可对瓶装饮料进行加热，5—10分钟后当瓶内饮料加热到40‑50℃可口饮用温度时，加热装置自动断电并发出滴声提示，具有加热及时，使用方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及个人使用的便携式加热装置生产应用技术领域，特别是指一种便携式瓶装饮料加热装置。

背景技术

我国地大物博，幅原辽阔，冬季在上海以北地区平均气温普遍在10℃以下，北方省份更是滴水成冰，在冬季严寒条件下人们在野外作业或乘车外出时如果口渴时想要喝到热汽腾腾的瓶装奶茶、热咖啡或温暖的矿泉水是比较困难的事情，就是在室内工作时想要喝到热汽腾腾的瓶装饮料也要先把饮料倒出设法加热或放到热水里烫热，都不是很方便实施，如果能设计制造出一种个人使用的便携式瓶装饮料加热装置，在办公室或宾馆里时利用市电加热瓶装饮料，乘车外出时利用车内12V直流电源直接加热瓶装饮料，满足大家及时饮用到温度可口不同饮料的需求，将会在冬季里给人们的生活带来很大的便利。

发明内容

本实用新型提供了一种便携式瓶装饮料加热装置，这种加热装置外观设计成圆筒形状，圆筒底部安装了控制电路和电源线插头，使用时把电源插头插入220V电源适配器或汽车点烟器插座取电，然后把饮料瓶插入圆筒内，按下触发开关即可对瓶装饮料进行加热，5—10分钟后当瓶内饮料加热到40-50℃可口饮用温度时，加热装置自动断电并发出滴声提示，具有加热及时，使用方便的特点。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种便携式瓶装饮料加热装置，由装置壳体、绝热层、电加热带、绝缘导热层、金属内胆、控制电路板、温度时间控制电路、滴声提醒电路、热敏传感器、触发按钮、红绿指示灯和电源线插头所组成，其特征在于：所述的金属内胆表面粘贴绝缘导热层，电加热带缠绕在绝缘导热层的外表面，电加热带外面包裹绝热层；所述的温度时间控制电路、滴声提醒电路、热敏传感器安装在控制电路板上面，控制电路板安装在金属内胆的底部；所述的触发按钮、红绿指示灯安装在装置壳体的上部边侧；上述各部分器件组合后装入装置壳体内，装置壳体的底部安装电源线插头，组装成车用瓶装饮料加热装置。

所述的装置壳体采用塑性材料制作，高80-200mm，直径55—80mm，塑材壁厚1-2.5mm,塑料注塑可以选择PE、PP、PET、PC塑料。

所述的绝热层采用耐高温绝热布，裁剪尺寸根据具体需要在长200-500mm，宽度60-200mm，厚度1-3mm内选择。

所述的电加热带工作电压12-24V,工作电流3—15A，加热功率40-200W，使用镍铬电加热带，电加热带长度0.8-1.5米，加热功率60-120W。

所述的绝缘导热层采用由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末，与有机硅胶粘剂复合而成的导热绝缘双面胶带，该双面胶带具有高导热和绝缘的特性，能紧密牢固地贴合在电加热带与金属内胆之间，将电加热带发出的热量快速传导到金属内胆加热胆内瓶装饮料。导热绝缘双面胶带厚度选用0.1—0.3mm，胶带粘度0.6—1.5，导热系数1.5W/(m.k)。

所述的金属内胆采用铝材制作，尺寸高60-160mm，直径45—76mm，壁厚0.1-0.5mm，使用0.2-0.5mm厚度的铝材挤压成型制作。

所述的控制电路板使用多层纤维环氧布压铜箔板COB工艺加工制作，电路板直径40-60mm，厚度0.7-1.0mm。

所述的温度时间控制电路选取市售8位微处理器编程使用，型号不限，本实用新型产品选用PIC12F508型号的8位微处理器，电路中将PIC12F508输入设定为与温度传感器相连接，输出端采用场效应功率三极管电子开关G，控制电加热带的电源打开关闭。