[实用新型]一种用于凸轮轴端面加工工装

说明书

本实用新型公开了一种用于凸轮轴端面加工工装，包括底板、支撑架、螺纹杆，所述底板上四角设置有螺栓通孔，所述底板上面设置有前V型块，所述前V型块一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有侧定位块，所述凹槽一侧设置有后V型块，所述凹槽后方设置有所述支撑架，所述支撑架上面设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有施力手柄，所述施力手柄上面设置有橡胶套。有益效果在于：本实用新型利用双V型块横向固定凸轮轴，方便从两边同时加工端面，提高了效率，同时一次装夹，完成凸轮轴两端面加工，避免了二次装夹误差，提高了加工精度，并且利用凹槽使凸轮沉于底板中间，减少了空间占用和工装的高度，提高了凸轮轴端面加工的便利性。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工领域，特别是涉及一种用于凸轮轴端面加工工装。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。凸轮轴的端面一般需要先进行加工，方便后续定位使用。

对比申请号为201620248994.3的中国专利，公开了一种用于加工凸轮轴端面孔的工装，包括底座、垂直设置在底座上的定位件、设置在定位件上用于支撑凸轮轴的支撑件、设置在定位件上的第一导向件、位于凸轮轴一端的顶针、设置在定位件上用于将顶针压紧在凸轮轴端部的压紧机构、设置在支撑件上用于防止凸轮轴转动的锁紧机构。

上述专利只能一次加工一端，费时费力，同时二次定位装夹存在误差，降低了加工精度。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用双V型块横向固定凸轮轴，方便从两边同时加工端面，提高了效率，同时一次装夹，完成凸轮轴两端面加工，避免了二次装夹误差，提高了加工精度，并且利用凹槽使凸轮沉于底板中间，减少了空间占用和工装的高度，提高了凸轮轴端面加工的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于凸轮轴端面加工工装，本实用新型提高了凸轮轴端面加工的便利性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于凸轮轴端面加工工装，包括底板、支撑架、螺纹杆，所述底板上四角设置有螺栓通孔，所述底板上面设置有前V型块，所述前V型块一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有侧定位块，所述凹槽一侧设置有后V型块，所述凹槽后方设置有所述支撑架，所述支撑架上面设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有施力手柄，所述施力手柄上面设置有橡胶套，所述螺纹杆下方设置有连接压板，所述连接压板上面设置有球铰座，所述球铰座内设置有球铰窝，所述球铰窝内设置有铰链球，所述连接压板两侧设置有固定压板，所述底板一侧设置有对刀块。

进一步设置：所述橡胶套表面设置有滚花纹，所述滚花纹和所述橡胶套一体成型。

如此设置，所述滚花纹用于增加摩擦力，防止滑手，一体成型保证了所述滚花纹耐磨耐用。

进一步设置：所述凹槽穿过所述底板，所述侧定位块和所述底板使用螺栓连接。

如此设置，避免了凸轮与所述底板干涉，螺栓连接便于拆装维修所述侧定位块。

进一步设置：所述前V型块和所述后V型块同轴，所述前V型块和所述后V型块分别与所述底板使用螺栓连接。

如此设置，同轴保证了凸轮轴与所述底板平行，螺栓连接便于拆装维修所述前V型块和所述后V型块。

进一步设置：所述固定压板焊接在所述连接压板上，所述球铰座铆接在所述连接压板上。

如此设置，焊接使所述固定压板牢固可靠，铆接使所述球铰座结实耐用。

进一步设置：所述铰链球和所述球铰窝使用间隙配合，所述螺纹杆和所述支撑架使用螺纹连接。

如此设置，间隙配合保证了所述铰链球相对所述球铰窝的灵活运动，螺纹连接便于利用自锁形成压紧力。