[实用新型]一种圆管焊接平台

说明书

本实用新型涉及一种圆管焊接平台，包含有底座，所述底座中间设有废渣收集槽，所述废渣收集槽的左右两侧均对称设置有支撑机构，所述支撑机构包含有两根支撑柱，所述两根支撑柱上分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有定位机构；所述定位机构包含有相互平行设置的固定板和可前后移动的活动板，所述活动板的背面连接有可调节气缸；所述第一支撑板和第二支撑板均在表面中间的位置设有两个凹槽，所述凹槽内均装置有相应的滚筒。本实用新型不仅结构简单，而且能够有效防止钢管在焊接时出现偏移，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体指有一种圆管焊接平台。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还广泛用于建筑结构当中。一般在工地，很多时候会需要将两根钢管焊接到一起来使用，一般口径较小的钢管焊接较为容易，而口径较大的钢管其焊接过程较为繁琐，操作人员必须绕着钢管来进行焊接，显得十分繁琐，费时费力；并且焊接过程还必须保持钢管位置不出现偏移，以免影响焊接的质量。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种圆管焊接平台是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种圆管焊接平台，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种圆管焊接平台，包含有底座，所述底座中间设有废渣收集槽，所述废渣收集槽的左右两侧均对称设置有支撑机构，所述支撑机构包含有两根支撑柱，所述两根支撑柱上分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有定位机构；所述定位机构包含有相互平行设置的固定板和可前后移动的活动板，所述活动板的背面连接有可调节气缸；所述固定板和活动板相向的一面均按等间隔排列设置有诸多的凹孔，所述凹孔内均嵌套装置有滚珠；所述第一支撑板和第二支撑板均在表面中间的位置设有两个凹槽，所述凹槽内均装置有相应的滚筒；所述第二支撑板在对应滚筒的一端均设有通道，所述通道内装置有驱动轴；所述驱动轴的一端与滚筒相连接，所述驱动轴的另一端设置在第二支撑板外侧并套接有从动齿轮，所述第二支撑板的侧面在对应从动齿轮的位置设有与从动齿轮相啮合的齿轮组，所述齿轮组通过相应的减速电机驱动。

所述支撑柱在对应减速电机的位置设有支架。

所述减速电机的输出轴套接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮组的一端相啮合。

本实用新型的优点：

本实用新型在使用时，可将需要焊接的钢管分别放置到相应的支撑机构上，使需要焊接的部位处于废渣收集槽的正上方；第一支撑板和第二支撑板上均设有定位机构，通过定位机构的活动板与固定板配合，能够使钢管在焊接时不会出现偏移；第二支撑板上的滚筒可通过减速电机进行驱动，配合活动板和固定板上的滚珠，能够使钢管在焊接时进行旋转，从而为焊接作业提供帮助，提高焊接效率。本实用新型不仅结构简单，而且能够有效防止钢管在焊接时出现偏移，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位机构的结构示意图。

图3为第二支撑板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：