[实用新型]一种自动脱螺纹的模具机构有效
申请号: | 201821954000.5 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN209141345U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 李福军;李海波 | 申请(专利权)人: | 青岛华长电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/44 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 白莹;于正河 |
地址: | 266200 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具机构 螺纹 产品生产周期 金属压铸模具 塑料注射模具 本实用新型 模具成本 液压马达 应用环境 质量稳定 主动齿轮 主动带轮 主体结构 从动轴 动齿轮 美观性 皮带轮 主动轴 弹簧 推板 轴承 链条 制造 | ||
本实用新型金属压铸模具和塑料注射模具制造技术领域,涉及自动脱螺纹的模具机构,主体结构包括液压马达、主动带轮、链条、次皮带轮、主动轴、主动齿轮、次动齿轮、从动轴、制品、推板、弹簧和轴承;结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便,产品生产周期短,产品质量稳定,具有美观性和实用性,易于推广使用,应用环境良好。
技术领域:
本实用新型属于金属压铸模具和塑料注射模具制造技术领域,是一种自动脱螺纹的模具机构。
背景技术:
目前,塑料注射模具上脱螺纹的机构有以下几种:1、手工脱螺纹方式,即最简单的一种方式,主要就是靠人工把制品从模具上拧下来,此生产方式的效率非常低工人也有一定的安全风险;2、自动脱螺纹方式,即主要是靠机械传动,使其螺纹型芯或螺纹型环相对旋转进行脱模,其存在的缺陷是:模具结构都比较复杂,同时得设置较多的辅助零件来安装电机等,同时提高了模具成本;中国专利CN201210290695.2公开的自动脱螺纹装置及具有该自动脱螺纹装置的注塑模具,包括自动脱螺纹装置包括动力源、第一传动机构、主动轴、第二传动机构和从动轴,从动轴包括第一从动轴、第二从动轴及连接件,第二从动轴的上端设置有带螺纹的型芯或型腔,该第二从动轴的下端经连接件与第一从动轴的上端连接,且该第二从动轴与第一从动轴同步转动并且可相对于第一从动轴轴向运动,第一从动轴通过第二传动机构与主动轴连接,主动轴通过第一传动机构与动力源连接;中国专利CN201720145302.7公开的自动脱螺纹模具,包括动模和定模,动模内设置有自动脱螺纹装置,自动脱螺纹装置包括马达、齿轮传动系统和若干螺纹轴芯,马达和螺纹轴芯均与齿轮传动系统相连接;中国专利CN201620790293.2公开的自动脱螺纹的注塑模具其特征在于包括自动脱螺纹装置,自动脱螺纹装置包括定模镶件、螺纹轴、传动轴以及齿条;定模镶件固定嵌入定模的一侧壁,外端面设有一螺纹导向孔;螺纹轴的内外两端同轴设置有导程相同的第一外螺纹和第二外螺纹,螺纹轴的内端具有第一外螺纹的部分伸出于定模镶件的内端面并伸入到注塑腔体内,螺纹轴的外端与传动轴同步转动连接,且可相对传动轴进行轴向运动;本实用新型技术方案通过采用采用在定模与动模之间设置自动脱螺纹装置,该自动脱螺纹装置在注塑模具开合模时通过安装在动模上的齿条带动传动齿轮转动,转动齿轮通过传动轴带动螺纹轴沿其轴向来回的螺旋运动,从而达到在注塑产品上自动脱螺纹的目的;中国专利CN201521089976.7公开的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构,包括底板、后模、前模、轴承板、面板和导柱,前模与后模合模时可形成若干个型腔从而一次出模可生产出若干个产品,产能高,产量大,注塑周期短,可适应大批量生产的要求;另外,第一次开模时面板沿着导柱上移来为二次开模提供空间,油马达通过传动机构带动螺杆机构进行自转从而带动型芯转动来脱离内螺纹完成产品的自动脱螺纹,同时螺杆转动可推动前模和轴承板沿着导柱上移来完成注塑机的二次开模,油马达带动型芯转动来完成产品自动脱螺纹与模具结构二次开模具有可同时进行操作的一致性;以上专利产品结构复杂、模具成本过高且操作不变,因此,研发一种结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便的自动脱螺纹的模具机构,很有社会价值和经济效益。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自动脱螺纹的模具机构,既能够简化模具结构又能达到节约成本的目的。
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