[实用新型]一种用于盾构机的防侧滚装置

说明书

本实用新型公开了一种用于盾构机的防侧滚装置，包括固定套、侧翼板和调节机构；所述固定套固定于盾构机主体前盾的侧壁；所述侧翼板安装于固定套内，侧翼板的前端为工作端，可插入盾构机主体两侧的土体内；所述侧翼板的后端连接调节机构的驱动端，调节机构的操作端穿过固定套，伸入盾构机主体内。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述防侧滚装置可以在一定范围内自由调节耐磨侧翼板伸出盾壳外的长度，通过调节耐磨侧翼板垂直于盾构掘进方向的深度，相当于给盾构机安装了两个支点，增大了盾构机与土体间的摩擦力，从而起到增强盾构机在掘进过程中稳定性的作用。

技术领域

本实用新型涉及盾构机防侧滚技术领域，具体涉及一种用于盾构机的防侧滚装置。

背景技术

由于盾构机的刀盘在不停旋转，受盾构刀盘回转的影响，盾构产生侧滚的情况就不可避免。通常，微小的侧滚并不影响正常施工，但若不及时对侧滚进行纠正，侧滚角度积累到警戒值，就会对施工造成较大影响，如：1)对设备造成损坏：侧滚较大情况下，盾构机设备桥和双梁都处于受扭状态，达到极限时就会突然发生脆性破坏；2)若侧滚较大，设备损坏后危及作业人员的安全，存在很大安全隐患；3)造成测量误差较大，严重时导致盾构无法正常出洞，尤其是盾构机穿越岩溶区域，进入小曲率半径转弯段时，两个分区推力难以把控，更容易造成盾构机自转。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种稳定性高的用于盾构机的防侧滚装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于盾构机的防侧滚装置，包括固定套、侧翼板和调节机构；所述固定套固定于盾构机主体前盾的侧壁；所述侧翼板安装于固定套内，侧翼板的前端为工作端，可插入盾构机主体两侧的土体内；所述侧翼板的后端连接调节机构的驱动端，调节机构的操作端穿过固定套，伸入盾构机主体内。

按上述方案，所述侧翼板的前端端面为直径400～600mm弧面；侧翼板的中部设置有加强肋。

按上述方案，所述固定套整体呈U字形，包括端板和两个侧板；所述侧翼板的前端位于固定套的开口端；所述调节机构穿过固定套的端板，固定套的端板与盾构机主体上的后盖板贴合并焊接，两者的连接面上设有止水条。

按上述方案，所述端板的两头各布置一个三角钢板，三角钢板、端板以及盾构机主体的后盖板连接固定。

按上述方案，所述调节机构包括调节顶丝杆，调节顶丝杆的一端与侧翼板的后端相连，调节顶丝杆的另一端依次穿过端板和后盖板，伸入盾构机主体内部。

按上述方案，所述侧翼板安装于盾构机主体的前盾约1/4～1/3处。

本实用新型采用的有益效果为：

1)本实用新型所述防侧滚装置可以在一定范围内自由调节耐磨侧翼板伸出盾壳外的长度，通过调节耐磨侧翼板垂直于盾构掘进方向的深度，相当于给盾构机安装了两个支点，增大了盾构机与土体间的摩擦力，从而起到增强盾构机在掘进过程中稳定性的作用，可针对性将盾构机侧滚的角度控制在±5°内；

2)本实用新型在盾构机主体的两侧加装防侧滚装置，与在掘进过程中通过正、反转来调整盾构机自转角度相比，既有利于提高盾构机的掘进速度，又降低了防侧滚的施工和运行成本；

3)本实用新型所述侧翼板的前端面设计成直径为400-600mm的弧面，在有效控制盾构机侧滚角度的同时，可大大减少因防滚装置给盾构机掘进带来的摩阻力；

4)本实用新型所述防侧滚装置的固定套与盾构机主体之间采用焊条焊接，二者形成整体结构，并利用三角板在将固定套与盾构机壳体接触处焊接牢固，增加了抗侧移刚度；

5)本实用新型设计合理，结构稳定性高，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的主视图。