[实用新型]一种生物质颗粒干燥设备

说明书

本实用新型涉及一种生物质颗粒干燥设备，包括机架和干燥塔，所述干燥塔顶部焊接有进料装置，同时固定有真空泵，所述进料装置与干燥塔连通，所述干燥塔内固定有分料装置，所述干燥塔的内壁上固定有温度传感器和真空压力传感器，所述干燥塔外壁固定有节流阀，所述干燥塔底部设置有放料口，所述机架外部设置有控制装置。本实用新型干燥均匀，效率高，大大提高了生物质颗粒质量。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料制造技术领域，特别涉及一种生物质颗粒干燥设备。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。在生物质燃料挤压成型后，还需要通过烘干才能使用，但是现有的烘干设备大都是使用燃气加热，或通过电热管加热烘干，而且生物质颗粒堆积在烘干设备中，常常出现干燥不均匀的现象，而且烘干时间较长，导致生物质颗粒质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种生物质颗粒干燥设备，该干燥设备干燥均匀，效率高，大大提高了生物质颗粒质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种生物质颗粒干燥设备，包括机架和干燥塔，所述干燥塔顶部焊接有进料装置，同时固定有真空泵，所述进料装置与干燥塔连通，所述干燥塔内固定有分料装置，所述干燥塔的内壁上固定有温度传感器和真空压力传感器，所述干燥塔外壁固定有节流阀，所述干燥塔底部设置有放料口，所述机架外部设置有控制装置。

在其中一个实施例中，所述进料装置包括焊接在干燥塔顶部的料斗和设置料斗底部的挡料块，所述挡料块上通过螺纹连接有气缸，所述料斗上通过铰链连接有密封盖。干燥前，挡料块隔断料斗与干燥塔，当料斗中装满生物质颗粒时，盖好密封盖，通过控制面板可控制气缸驱动挡料板移动，连通料斗与干燥塔。

在其中一个实施例中，所述分料装置包括分为上下两层且相对交错设置的分料器，所述分料器包括底板和焊接在底板两侧的挡板，所述底板与水平面呈5~10°设置，且底板的一端通过螺栓固定在干燥塔的内壁上。从料斗掉出的生物质颗粒进入分料器中，并沿分料器向下流动，流动路径呈“>”型。

在其中一个实施例中，所述底板的底部固定有电热管。生物质颗粒在向下流动的过程中，由于低压和加热，生物质颗粒中的水分蒸发，实现快速、均匀干燥。

在其中一个实施例中，所述控制装置包括控制箱和通过螺栓固定在控制箱上的控制面板，所述控制箱内还设置有控制器与控制面板连接。通过控制面板可控制真空泵的启停，控制气缸的动作，并且温度传感器和真空压力传感器实时监测的数据也显示在控制面板上。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在干燥前将生物质颗粒装入料斗并盖好密封盖，然后通过真空泵与节流阀配合使用，调节进气流量，在干燥塔内形成低压环境，同时再通过电热管加热，在低压加热的条件下，生物质颗粒中的水分沸腾蒸发，实现快速干燥的目的，而且干燥均匀，大大提高了干燥质量；此外，生物质颗粒沿上下两层分料器向下流动，避免了堆积造成干燥不均。而在干燥的过程中，节流阀吸气，真空泵向外抽气，把蒸发的水分排出干燥塔外，同时在干燥塔内设置温度传感器和真空压力传感器，实时监测干燥温度和塔内压强，并将数据显示在控制面板上，使工作人员能准确控制干燥工艺参数，提高了生物质颗粒干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是分料器的示意图；

图3是分料器的俯视图；