[实用新型]一种用于装配的高精密模架

说明书

本实用新型公开了一种用于装配的高精密模架，属于模架领域，旨在提供一种用于装配的高精密模架，包括上压板、下压板和导柱，所述下压板长度方向的两端对称固定连接有竖直的导柱，所述导柱上套设有上压板，所述上压板远离下压板一侧的中心位置设有一根立柱，所述立柱远离上压板的一端形成有内凹的半球面，所述半球面内放置有与半球面配合的过渡球体，所述过渡球体上方设有加压设备。本实用新型适用于精密连接器或零部件的装配。

技术领域

本实用新型涉及模架领域，更具体地说，它涉及一种用于装配的高精密模架。

背景技术

模架包括冲模模架和装配模架，是连接器行业中不可缺少的一种设备，目前，精密的模架需要配备精密的冲床才能够使用，但精密冲床价格高，维护成本大，因此可寻求一种在普通的冲床上实现精密装配的方法。

公告号为CN202356525U的中国专利公开了一种薄板精密冲模模架，包括上模板、下模板及对称分布在上、下模板之间的四组滚动导向组件，滚动导向组件为无间隙过盈导向组件，上模板上设置有上顶块，上顶块和上模板之间设置有过渡块，过渡块下部固定在上模板上，上部为球面并与上顶块下部配合，滚动导向组件外部还套有弹簧，弹簧安装在下模板上并使上模板向上浮动一定的高度。该实用新型具有高精度导向，稳定可靠，寿命高，使用方便、安全，保证压力中心始终处在模架中心，保证模架冲裁间隙值和模架冲裁间隙值的均匀性和稳定性等特点，可以实现在普通冲床实现精冲的目的。

上述这种薄板精密冲模模架虽然具有高精度导向，稳定可靠，寿命高，使用方便、安全等优点，但是仅仅适用冲模中，在精密连接器或精密零部件的装配中，精密冲床的成本高，普通的冲床精度、密度和垂直度都达不到要求，若冲床精度不够，模架再精密，也会失去它的精度要求，还可能会造成拉丝。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于装配的高精密模架，具有使配合使用的冲床没有精度要求的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于装配的高精密模架，包括上压板、下压板和导柱，所述下压板长度方向的两端对称固定连接有竖直的导柱，所述导柱上套设有上压板，所述上压板远离下压板一侧的中心位置设有一根立柱，所述立柱远离上压板的一端形成有内凹的半球面，所述半球面内放置有与半球面配合的过渡球体，所述过渡球体上方设有加压设备。

通过采用上述技术方案，在对工件进行装配时，需要对工件进行夹紧，而现有的加压设备对准精度较低，在对工件进行加压夹紧固定时，容易对工件造成损坏，而提高加压设备精度则需要提高设备研发成本。故在上压板处设立具有内凹半球面的立柱，内凹半球面内放置有过渡球体，加压设备直接与过渡球体的上表面接触并施加压力，加压设备的施力点只需落在过渡球体在上压板的投影面上，过渡球体可以将加压设备的压力均匀分布在半球面上，半球面上的均布压力又可均匀作用在上压板上，从而实现对工件的均匀施压并对工件夹紧固定。由此，在选用加压设备时，普通设备即可满足精度需求，在提高了工件装配精度的同时，又降低了经济成本。

进一步的，所述立柱的直径为导柱直径的1.5至2倍。

通过采用上述技术方案，立柱的加粗设置可以提高立柱本身的抗压强度，使其在面对来自加压设备的较大压力时，减少立柱产生形变或断裂的情况。

进一步的，所述上压板上导柱的对应位置开设有两个安装通孔，所述安装通孔的内表面过盈配合有滑套，所述滑套的上端面与上压板远离下压板的端面齐平，所述滑套的长度为上压板厚度的1.1至1.5倍，所述导柱上套设有与下压板和上压板表面抵接的一级弹簧，所述一级弹簧的直径为滑套外直径的1.1至1.5倍。

通过采用上述技术方案，滑套本身选用耐磨材料制作，可以减少使用过程中安装通孔内壁受到的磨损，一级弹簧的设置对上压板起到支撑作用，同时可以实现上压板压力撤离时上压板的复位，方便后续工件置入上压板与下压板之间。