[实用新型]一种轴流风机的防振驱动电机

说明书

本实用新型属于轴流风机技术领域，公开了一种轴流风机的防振驱动电机，包括壳体，置于壳体内的定子和转子，及与转子固接且伸出所述壳体的输出轴，所述壳体包括用于固定定子的主壳体，及设于所述主壳体两端且分别通过轴承支撑所述输出轴的两端盖，其中，所述端盖包括容纳所述轴承的安装槽，该安装槽还用于容纳防振组件，所述防振组件包括套设于所述输出轴上且两侧分别抵接所述安装槽底面和轴承的波形垫圈，及填充于所述安装槽内的厌氧胶。本实用新型的有益效果包括：利用波形垫圈的弹力自动将间隙减小，同时利用厌氧胶隔绝空气才固化的特性，装配后厌氧胶慢慢固化，使电机径向间隙进一步消除，弹力适中不伤轴承，电机寿命长。

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，尤其是涉及一种轴流风机的防振驱动电机。

背景技术

轴流风机包括驱动电机和风叶，驱动电机一般包括壳体，置于壳体内的定子和转子，及与转子固接且伸出所述壳体的输出轴，所述壳体包括用于固定定子的主壳体，及设于所述主壳体两端且通过轴承支撑所述输出轴的前端盖和后端盖。风叶与输出轴连接，在驱动电机的驱动下旋转，使气体平行于风机轴流动。风叶受气流作用而产生轴向运动的趋势，并且输出轴与驱动电机的前端盖和后端盖之间存在轴向的装配间隙，因此风叶旋转时会发生沿输出轴轴向的振动，该振动一是带来噪声，二是导致风机难以稳定，易损坏。消除电机轴向间隙是克服振动的有效方式之一，通常采用如下两种方式：1、将前端盖轴承用平垫片顶紧；2、前盖加螺纹装置锁紧轴承。但这两种方式均存在顶力过大的缺陷，都会不同程度的损伤轴承，电机时间一长会震松装置，导致间隙增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种轴流风机的防振驱动电机，解决现有技术中轴流风机工作时，驱动电机输出轴易径向振动的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种轴流风机的防振驱动电机，包括壳体，置于壳体内的定子和转子，及与转子固接且伸出所述壳体的输出轴，所述壳体包括用于固定定子的主壳体，及设于所述主壳体两端且分别通过轴承支撑所述输出轴的两端盖，其中，所述端盖包括容纳所述轴承的安装槽，该安装槽还用于容纳防振组件，所述防振组件包括套设于所述输出轴上且两侧分别抵接所述安装槽底面和轴承的波形垫圈，及填充于所述安装槽内的厌氧胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：利用波形垫圈的弹力自动将间隙减小，同时利用厌氧胶隔绝空气才固化的特性，装配后厌氧胶慢慢固化，使电机轴向间隙进一步消除，弹力适中不伤轴承，电机寿命长。

附图说明

图1是本实用新型防振驱动电机的剖视图；

图2是图1中A处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种轴流风机的防振驱动电机，包括壳体1，置于壳体内的定子2和转子3，及与转子3固接且伸出所述壳体1的输出轴4，所述壳体1包括用于固定定子2的主壳体11，及设于所述主壳体11两端且分别通过轴承13支撑所述输出轴4的两端盖12，其中，所述端盖12包括容纳所述轴承13的安装槽121，该安装槽121还用于容纳防振组件5，如图2所示，所述防振组件5包括套设于所述输出轴4上且两侧分别抵接所述安装槽121底面和轴承13的波形垫圈51，及填充于所述安装槽121内的厌氧胶52。所述防振组件5可以仅设于一处端盖12内，也可以两个端盖12内都设置。