[实用新型]一种高效耐磨的洗煤专用筛篮

说明书

本实用新型提供一种高效耐磨的洗煤专用筛篮，包括圈边一、筛篮以及圈边二，所述筛篮上端固定内圈一，所述内圈一内表面开设沉头孔一，所述圈边一内表面开设螺纹孔一，所述沉头孔一内安插内六角螺栓一，所述筛篮下端固定内圈二，所述内圈二内表面开设沉头孔二，所述圈边二内表面开设螺纹孔二，所述沉头孔二内安插内六角螺栓二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现部分零部件的回收再利用。

技术领域

本实用新型是一种高效耐磨的洗煤专用筛篮，属于洗煤设备领域。

背景技术

洗煤厂用筛篮是广大洗(选)煤行业必须的零部件之一，由于其使用环境恶劣，筛分过滤颗粒细小、转速高，给其制备技术带来非常大难度，一般筛缝要求0.15—0.5mm不等，使用材料为SU304或者SU306不锈钢，由于其转速非常高，一般为500-800转/分，所以使得其使用寿命一般为20-120天 (根据其使用条件，含矸量等)，而更换筛篮耗费工时多，停机损失大。其缺点为使用寿命短，更换成本高，停机成本高。目前，也有陶瓷筛篮出现，但抗冲击能力差，只能用在精煤段或者条件非常理想的工作条件下，所以不能大规模推广使用，同时目前的筛篮大都为固定式，在磨损严重需要更换时，整体废弃，增加企业成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效耐磨的洗煤专用筛篮，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用寿命长，耐磨性好，减少筛篮的更换次数，部分零件可回收再利用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效耐磨的洗煤专用筛篮，包括圈边一、筛篮、细钢筋架以及圈边二，所述圈边一固定在细钢筋架上端，所述圈边二固定在细钢筋架下端，所述筛篮安插在细钢筋架内，所述圈边一上端面开设通孔，所述筛篮上端固定内圈一，所述内圈一内表面开设沉头孔一，所述圈边一内表面开设螺纹孔一，所述沉头孔一内安插内六角螺栓一，所述内六角螺栓一通过螺纹啮合在螺纹孔一内，所述筛篮下端固定内圈二，所述内圈二内表面开设沉头孔二，所述圈边二内表面开设螺纹孔二，所述沉头孔二内安插内六角螺栓二，所述内六角螺栓二通过螺纹啮合在螺纹孔二内。

进一步地，所述通孔开设有至少三组，至少三组所述通孔呈环形等距开设在圈边一上端面。

进一步地，所述细钢筋架包括纬线钢筋圈和经线钢筋，所述纬线钢筋圈与经线钢筋相互焊接。

进一步地，所述圈边一内表面呈环形等距开设至少三组螺纹孔一，所述内圈一内表面呈环形等距开设至少三组沉头孔一，至少三组所述沉头孔一内均安装内六角螺栓一。

进一步地，所述圈边二内表面呈环形等距开设至少三组螺纹孔二，所述内圈二内表面呈环形等距开设至少三组沉头孔二，至少三组所述沉头孔二内均安装内六角螺栓二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效耐磨的洗煤专用筛篮，因本实用新型添加了内圈一、螺纹孔一、沉头孔一、内六角螺栓一、内圈二、螺纹孔二、沉头孔二以及内六角螺栓二，该设计通过将内六角螺栓一穿过沉头孔一拧入螺纹孔一内实现内圈一与圈边一的固定连接，通过将内六角螺栓二穿过沉头孔二拧入螺纹孔二内实现内圈二与圈边二的固定连接，在筛篮磨损严重需要更换时，将内六角螺栓一从螺纹孔一内拧出以及将内六角螺栓二从螺纹孔二内拧出，实现内圈一与圈边一的分离和内圈二与圈边二的分离，便于对圈边一、圈边二以及细钢筋架的回收再利用，避免整体废弃，减少资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效耐磨的洗煤专用筛篮的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效耐磨的洗煤专用筛篮中筛篮的装配示意图；

图3为本实用新型一种高效耐磨的洗煤专用筛篮中筛篮的剖面图；