[实用新型]一种高温烟气再循环的层燃锅炉

说明书

本实用新型提供了一种高温烟气再循环的层燃锅炉，所述层燃锅炉的尾部烟道区的出口通过循环风机与层燃锅炉中炉排处的预燃风室相连。本实用新型所述所述层燃锅炉将烟气通过风机引入到预燃风室，利用烟气的高温和低氧量特性，提高层燃锅炉预燃阶段的温度，将煤中的水分和挥发分析出，减少NO_x的析出量，有利于煤的充分燃烧，提高了燃煤效率；同时煤燃烧生成的热解气可以将生成的NO_x还原，使NO_x的排放量降低了30％～40％。

技术领域

本实用新型属于工业燃煤锅炉技术领域，涉及一种高温烟气再循环的层燃锅炉。

背景技术

工业燃煤锅炉曾是工业革命时期最为核心的能源动力设备，在我国的应用也十分广泛，至今仍然发挥着重要的作用，总数量有50多万台，占目前在用工业锅炉总数的85％，容量在14MW以下的约占80％，24.5MW以上的不足2％，年消耗煤炭7亿吨以上。

工业链条炉是一种层燃锅炉，其中煤的预燃是在第一风室部分或第一、第二风室部分依靠前拱的辐射热完成的。在此阶段内，煤的燃烧完成了干燥及部分挥发分析出过程，挥发分析出后，由炉膛中部火焰燃烧后进入尾部烟道。由于层燃炉的固有特性，其燃烧温度在1200℃左右，在此温度下，热力型NO_x的生成量增加，再加上燃料型NO_x的排放，导致层燃锅炉中NO_x的原始排放量高达300～400mg/m³，与煤粉炉的原始排放量相当，不符合国家规定的烟气污染物超低排放的要求。

为了降低层燃锅炉高温烟气中NO_x的含量，将该设备进行改进，使得烟气能够循环到层燃锅炉中再利用，不仅能使烟气中的NO_x被还原，还可以充分利用高温烟气的余热，提高燃煤锅炉的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温烟气再循环的层燃锅炉，所述层燃锅炉将煤燃烧后产生的烟气通过风机引入到层燃锅炉的预燃风室，利用烟气的高温和低氧量特性，将煤中的水分和挥发分析出，减少NO_x的析出量，同时将生成的NO_x还原，降低NO_x的排放量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种层燃锅炉，所述层燃锅炉的尾部烟道区的出口通过循环风机与层燃锅炉中炉排处的预燃风室相连。

本实用新型中，燃煤烟气的循环利用是通过层燃锅炉系统内的连接实现的，通过将尾部烟道区的高温烟气引入到炉排处的预燃风室，所述烟气的温度为300～400℃，利用烟气的高温余热和低氧量特性，提高层燃锅炉预燃阶段的温度，为煤的燃烧创造条件，同时煤热解生成的CH₄、CO、H₂等将烟气中的NO_x还原成无害的N₂和H₂O，使NO_x的排放量降低。由于烟气的温度较高，故本实用新型中所用的循环风机为高温风机，以适应烟气的温度条件。

以下作为本实用新型优选的技术方案，但不作为本实用新型提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。

作为本实用新型优选的技术方案，所述尾部烟道区的出口包括第一放灰口和第二放灰口，所述尾部烟道区的第二放灰口通过循环风机与层燃锅炉中炉排处的预燃风室相连。

作为本实用新型优选的技术方案，所述预燃风室包括第一风室和/或第二风室，但并不仅限于第一风室和第二风室，其预燃风室的个数根据预燃区的长度来设置。