[实用新型]一种永磁同步电机直驱的回转窑

说明书

本实用新型公开了一种永磁同步电机直驱的回转窑，包括窑体、进料组、出料组、承托组；还包括永磁同步电机组，永磁同步电机组包括定子和转子，定子包括第一铁芯和缠绕在第一铁芯上的绕组线圈，第一铁芯呈一体成型的圆筒状；定子固定在承托台上；转子包括转筒、第一磁钢基板，转筒套接固定在窑体的中部，第一磁钢基板呈一体成型的薄壁圆筒状并套在转筒的外侧壁上；第一磁钢基板和第一铁芯的位置对应。本回转窑将永磁同步电机直接套在回转窑的管状窑体上，省去了减速机和齿轮组件，避免了动力损耗，设备的结构更简单，减少了故障的发生概率，损坏的零件更容易更换；采用多组磁钢基板和铁芯，能够选择多种不同的动力模式，提高回转窑的适用范围。

技术领域

本实用新型属于回转炉/回转窑技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机直驱的回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，主要用于煅烧水泥熟料，钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。传动装置由电动机，减速机和大小齿轮所组成，是回转窑的核心结构。常用的减速机传动效率高，结构简单，部件少，安装调整方便，传动安全可靠，是目前采用较广泛的一种减速装置。但是减速机在长期使用时振动频率逐渐增大，窑速出现上下跳动，高速齿轮轴容易出现断齿、断轴，对生产的影响严重。

现有技术中，例如专利号为201720455212.8的实用新型专利“一种用于回转窑的永磁直驱系统”，利用永磁直驱电机代替原有的异步电机和减速器的组合结构，简化了传动链，减少了故障点，寿命更长，提高了工作效率。但这种永磁直驱系统先用过齿轮与回转窑体上的齿圈啮合，完成传输的方式，动力损失相对较多，无法满足大功率能量输出的需求；响应不灵敏，结构仍然相对复杂；使用时电机的绕组线圈通电后发热量大，难以长期使用。

发明内容

本实用新型为提高工作效率，减少动力损失，加快设备散热，提供了一种永磁同步电机直驱的回转窑，具体通过以下技术方案实现。

一种永磁同步电机直驱的回转窑，包括窑体、进料组、出料组、承托组，所述窑体呈管状且水平放置，所述进料组和出料组分别位于所述窑体两端；所述进料组包括进料斗和支架，所述出料组包括出料口、风机，所述承托组包括托轮和齿圈，窑体上等距离分布有若干承托组，所述托轮坐落在承托台上；还包括永磁同步电机组，所述永磁同步电机组包括定子和转子，所述定子包括第一铁芯和缠绕在所述第一铁芯上的绕组线圈，所述第一铁芯呈一体成型的圆筒状；所述定子固定在承托台上；所述转子包括转筒、第一磁钢基板，所述转筒套接固定在所述窑体的中部，所述第一磁钢基板呈一体成型的薄壁圆筒状并套在所述转筒的外侧壁上；所述第一磁钢基板和第一铁芯的位置对应。

上述回转窑通过将无框式永磁同步电机直接套设在窑体中间部位，使其直接驱动窑体转动，省去了减速机和动能传输装置，设备结构更加简单，减少了能量损耗，提高了工作效率。

优选地，所述定子还包括第二铁芯、第三铁芯和缠绕在所述第二铁芯、第三铁芯上的绕组线圈；所述第二铁芯和第三铁芯均呈一体成型的圆环状并分别对称固定在在所述第一铁芯两边；所述转子还包括第二磁钢基板、第三磁钢基板，所述第二磁钢基板和第三磁钢基板均呈一体成型的圆环状并分别对称固定在所述转筒的两端；所述第二磁钢基板和第二铁芯的位置对应，所述第三磁钢基板和第三铁芯的位置对应。此目的在于，通过在第一铁芯两边设置第二铁芯和第三铁芯，在第一磁钢基板两边设置第二磁钢基板和第三磁钢基板，能够进一步提高电机的转动灵敏度，且通过对这三组铁芯上绕组线圈电路的独立控制，能够只启动其中某一组或某两组磁钢基板，能够根据物料的用量和性质提供更充足的动力或更节省能源。

更优选地，所述第二磁钢基板、第三磁钢基板均通过螺栓固定在所述转筒上。

更优选地，所述定子外部设有壳体。