[实用新型]一种永磁直流无刷电机定子结构

说明书

本实用新型提供一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，定子铁芯包括定子齿组件(1)和定子轭组件(2)，定子齿组件(1)包括若干个定子齿(11)、且相邻的两个定子齿(11)之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽(13)；定子齿(11)与定子轭组件(2)之间形成嵌接式固定连接结构。本实用新型可有效减少电机定子的齿槽扭矩，同时通过调节隔磁桥的平均厚度，调节磁阻来调节定子齿组件的漏磁，使气隙磁场分布接近于正弦分布，降低了电机反电势谐波分量，使电机运行更加稳定，极大地降低了电机运行噪音，且定子齿与定子轭分离可增加电机定子绕线槽口宽度，应用于低压无刷直流电机粗线径的绕制，可以降低电机制造工艺成本。

技术领域

本实用新型涉及电机定子结构设计领域，尤其是涉及一种永磁直流无刷电机定子结构。

背景技术

随着汽车行业的发展，永磁直流无刷电机由于具有体积小、重量轻、效率高、寿命长等优点，越来越受到汽车行业的青睐。

但是，现有的永磁直流无刷电机在使用过程中存在如下缺点：

第一，电机运行噪音较大。传统的定子结构设计中，为了提高电机效率而将定子设计为开口槽结构，从而忽略了电机运行噪音问题。由于定子结构中齿槽扭矩的存在，且齿槽扭矩越大，转矩脉动就越大，而开口槽结构是齿槽扭矩最大的一种定子结构设计方案，由此会导致永磁直流无刷电机的运行噪音较大。

第二，工艺困难。传统的定子结构设计中，为了减小齿槽扭矩，将定子设计为闭口槽结构，但在工艺绕线上就会很困难，只能采用穿线绕线，对设备和工艺以及人员的要求都比较高，进而导致工艺成本提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种永磁直流无刷电机定子结构，降低电机运行噪音，减少工艺成本。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，所述的定子铁芯包括定子齿组件和定子轭组件，所述的定子齿组件包括若干个定子齿、且相邻的两个定子齿之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽；所述的定子齿与定子轭组件之间形成嵌接式固定连接结构。

优选地，所述缺口槽为冲压件去料形成。

优选地，所述缺口槽的底部厚度设置为0.3mm-1mm。

优选地，相邻的两个定子齿之间均设置缺口槽，且缺口槽环定子齿组件均匀分布。

优选地，所述的定子齿呈I形结构，其一端形成为齿根部、另一端形成为齿端部，所述的齿端部与定子轭组件之间形成嵌接式固定连接结构。

优选地，所述的齿根部形成为锥台结构。

优选地，所述的齿端部上形成圆弧过渡部。

优选地，所述的齿端部上形成限位凸台，所述的定子轭组件上形成与限位凸台相匹配的卡槽，所述的卡槽与限位凸台之间形成卡接结构。

优选地，所述的定子齿与定子轭组件之间形成过盈配合连接结构。

优选地，所述定子轭组件的外圈上设置防转凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在相邻的两个定子齿之间形成隔磁桥、且在隔磁桥区域设置缺口槽，可以使定子齿组件形成闭口槽结构，有效地减少了电机定子的齿槽扭矩，同时通过调节隔磁桥的平均厚度，调节磁阻来调节定子齿组件的漏磁，使气隙磁场分布接近于正弦分布，降低了电机反电势谐波分量，使电机运行更加稳定，极大地降低了电机运行噪音，且定子齿与定子轭分离可增加电机定子绕线槽口宽度，应用于低压无刷直流电机粗线径的绕制，可以降低电机制造工艺成本，使电机运行的可靠性得以有效地提高。

附图说明

图1为本实用新型一种永磁直流无刷电机定子结构的总成示意图。