[实用新型]一种废旧塑料回收熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧塑料回收熔融装置，包括底座、设置在所述底座上的输送筒、嵌入式设置在所述输送筒顶部左端的进料箱，所述输送筒内沿长边方向设置有转轴，且转轴的一端与设置在所述输送筒左侧壁的第二电机传动连接，所述转轴表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距从所述转轴的左端向所述转轴的右端逐渐降低，所述输送筒的外壁均匀缠绕有加热线圈，所述加热线圈通过导线与设置在所述底座上的控制柜电连接，所述加热线圈的表面设置有保温壳，所述进料箱内设置防堵装置，本实用新型结构简单，实用方便，通过设置进料箱解决了现有的塑料熔融装置下料困难，且不能对塑料颗粒中的铁屑进行过滤的问题。

技术领域：

本实用新型涉废旧塑料再生设备领域，具体涉及一种废旧塑料回收熔融装置。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、塑料、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。这些废弃塑料制品难以自然分解，且浪费资源，会对环境造成极大的影响。据了解，2011年，我国废塑料产生量约为 2800万吨，2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。如果能够将这些废旧塑料制品重新回收再利用，就能够节约资源，保护环境，并且取得较大的经济效益，现有的塑料熔融装置中塑料颗粒在下料的过程中容易堵塞，且没有除铁的功能。

对此，本实用新型推出了一种废旧塑料回收熔融装置。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便、下料顺畅的一种废旧塑料回收熔融装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废旧塑料回收熔融装置，包括底座、设置在所述底座上的输送筒、嵌入式设置在所述输送筒顶部左端的进料箱，所述输送筒内沿长边方向设置有转轴，且转轴的一端与设置在所述输送筒左侧壁的第二电机传动连接，所述转轴表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距从所述转轴的左端向所述转轴的右端逐渐降低，所述输送筒的外壁均匀缠绕有加热线圈，所述加热线圈通过导线与设置在所述底座上的控制柜电连接，所述加热线圈的表面设置有保温壳，所述进料箱内设置防堵装置，所述防堵装置包括设置在所述进料箱顶部的第一电机以及与所述第一电机的输出端相连的连轴，所述进料箱的顶部对应所述第一电机的一侧设有进料口，所述连轴延伸至所述进料箱，且连轴末端通过固定杆设置有转圈，所述转圈边缘通过搅拌杆与所述连轴中部外壁连接。

进一步的，所述连轴表面对应所述搅拌杆的上方设有传送螺纹。

进一步的，所述输送筒上对应所述进料箱的左侧设有排烟口。

进一步的，所述进料箱靠近进料口的位置设有除铁结构，所述除铁结构包括设置在所述进料箱内壁上的固定圈，所述固定圈上交叉设置有磁铁杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过设置进料箱解决了现有的塑料熔融装置下料困难，且不能对塑料颗粒中的铁屑进行过滤的问题，通过在连轴上设置传送螺纹以及转圈，能够对塑料颗粒充分混合，避免堵塞，通过在加热线圈外设置保温壳，能够起到保温的作用，避免热量流失，从而节约电量的消耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转圈的结构示意图；

图3为本实用新型除铁机构的结构示意图；

其中：1-进料箱；101-固定圈；102-磁铁杆；2-第一电机；3-进料口；4-传送螺纹；5-连轴；6-搅拌杆；7-转圈；71-固定杆；8-排烟口；9-第二电机； 10-加热线圈；11-保温壳；12-转轴；13-螺旋叶片；14-输送筒；15-出料管； 16-控制柜；17-底座；

具体实施方式：