[实用新型]从废稀土抛光粉中回收铝、氧化硅和稀土的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种从废稀土抛光粉中回收铝、氧化硅和稀土的处理系统，包括浸出反应槽，与所述浸出反应槽连接的第一过滤机，所述第一过滤机滤渣出口端与离心机连接，滤液出口端与中和净化槽连接，所述离心机一端第一灼烧窑连接，另一端返回浸出反应槽，所述第一灼烧窑连接第一气流磨；所述中和净化槽连接第二过滤机，所述第二过滤机滤渣出口端与转化槽连接，滤液出口端与化合槽连接，所述化合槽连接熟化槽，所述熟化槽连接烘干机；所述转化槽连接第三过滤机，所述第三过滤机滤渣出口端连接第二灼烧窑，所述第二灼烧窑连接第二气流磨。本实用新型处理得到超细氧化硅粉、稀土抛光粉、铝盐三种产品，最大限度地实现综合回收，无固废产生。

技术领域

本实用新型属于固体废物处理系统技术领域，具体涉及一种从废稀土抛光粉中回收铝、氧化硅和稀土的处理系统。

背景技术

近年来，随着手机的快速普及、更新换代和平板显示屏以及汽车中控屏的广泛使用，每年产生的废稀土抛光粉固体废料超过10万吨，这些废稀土抛光粉从化学成分看，废稀土抛光粉中的氧化铝的含量一般在15～25%、氧化硅含量30～60%，稀土氧化物15～50%。抛光工序是洁净度很高的工序，同时使用的稀土抛光粉和光学玻璃等都是纯度很高的原料和元件，这种工序产生的废稀土抛光粉杂质含量很少，主要是氟、钙和少量铁等，杂质含量小于6%；从物理状态看，废稀土抛光粉是很细的粉末状，粒度通常小于200目。主要是因使用的原料是粒径小于10um的成品抛光粉，同时在用稀土抛光粉研磨玻璃的过程中，从手机玻璃等上研磨下来的玻璃粉也是粒度很小的粉末。

可见，废稀土抛光粉中的氧化硅含量高粒度细，如采用合理的工艺制备成粒度1000目以上的超细氧化硅粉，市场价值2000元/吨以上，进一步可以配置成氧化硅抛光粉，市场价值20000元每吨，同时将废料中的稀土和铝分离出来，制备成铝盐和稀土抛光粉，综合利用大部分有价物，通过设计这种综合回收氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉的工艺，从而使废稀土抛光粉的综合回收利用成为现实。

目前已有废弃稀土抛光粉的处理系统，但是现有的处理系统仅包括单个或简单几个相关设备，只能回收其中的稀土产品，其他废物形成了新的废渣，对环境产生二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从废稀土抛光粉中回收铝、氧化硅和稀土的处理系统，解决上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

从废稀土抛光粉中回收铝、氧化硅和稀土的处理系统，包括浸出反应槽，与所述浸出反应槽连接的第一过滤机，所述第一过滤机滤渣出口端与离心机连接，滤液出口端与中和净化槽连接，所述离心机一端第一灼烧窑连接，另一端返回浸出反应槽，所述第一灼烧窑连接第一气流磨；所述中和净化槽连接第二过滤机，所述第二过滤机滤渣出口端与转化槽连接，滤液出口端与化合槽连接，所述化合槽连接熟化槽，所述熟化槽连接烘干机；所述转化槽连接第三过滤机，所述第三过滤机滤渣出口端连接第二灼烧窑，所述第二灼烧窑连接第二气流磨，所有设备之间通过管道连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述管道为聚乙烯塑料管。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一气流磨和第二气流磨的粉碎粒径小于10μm。

作为本实用新型的进一步方案，所述浸出反应槽、中和净化槽、转化槽、化合槽都与加药装置连接。

进一步地，所述浸出反应槽、中和净化槽、转化槽、化合槽外壁设有温度控制器。

作为本实用新型的进一步方案，所述熟化槽底部出口端与化合槽连接。