[实用新型]一种圆网印花机的节能系统

说明书

本实用新型公开了一种圆网印花机的节能系统，包括烘箱和冷却机构，所述烘箱的左侧板和右侧板的中部均成型有进出料通槽，烘箱的上部和下部均固定有导热隔板，上方的导热隔板的顶面和下方的导向隔板的底面均固定有加热管，烘箱的顶板和底板上均固定有多个吹风通风机，吹风通风机的吹风端插套在烘箱的顶板或底板上成型有的对应的安装通孔中；所述导热隔板上成型有多个吹风通孔；所述烘箱的右侧处的地面上固定有冷却机构；它可以将烘箱出来的布料快速降温并可以将布料的热量传递给上冷却板中的水液，将水液输送给传送辊，使得传动辊的温度得到提高，使得布料在进入烘箱前即可进行预热，实现热量再利用，节能效果好。

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体地说涉及一种圆网印花机的节能系统。

背景技术：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。而圆网印花机中一般均采用烘房作为烘燥装置，烘房能够对印花后的织物进行烘干。在实际作业时，烘干后的织物需要进行剪裁和整理，而织物由于受到烘房内加热装置的热辐射，从烘房内出来的织物表面温度较高，不利于立即裁切，且容易烫伤工人，因此，往往需要另外设置冷却设备对织物进行降温。

现有的冷却设备一般都利用风扇进行降温，风扇降温的效率低，而且布料带出来的热量直接散去产生了能量的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆网印花机的节能系统，它可以将烘箱出来的布料快速降温并可以将布料的热量传递给上冷却板中的水液，将水液输送给传送辊，使得传动辊的温度得到提高，使得布料在进入烘箱前即可进行预热，实现热量再利用，节能效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种圆网印花机的节能系统，包括烘箱和冷却机构，所述烘箱的左侧板和右侧板的中部均成型有进出料通槽，烘箱的上部和下部均固定有导热隔板，上方的导热隔板的顶面和下方的导热隔板的底面均固定有加热管，烘箱的顶板和底板上均固定有多个吹风通风机，吹风通风机的吹风端插套在烘箱的顶板或底板上成型有的对应的安装通孔中；

所述导热隔板上成型有多个吹风通孔；

所述烘箱的右侧处的地面上固定有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却架，冷却架的顶面上固定有多个支撑块，上冷却板固定在所有的支撑块的顶面上，上冷却板的顶面成型有灌水通槽，上冷却板的顶面固定有导热铝板，导热铝板覆盖灌水通槽，冷却架的下方的地面上固定有水箱，水箱的顶板的顶面上固定有抽水泵，抽水泵的进液管伸入水箱中，抽水泵的出液管伸出冷却架的顶板的顶面并通接上冷却板的底面上成型有的导流通孔并与灌水通槽相通，上冷却板的侧壁通接有排水连接头；

所述烘箱的左侧板的左侧壁的前部和后部均固定有支撑板，传送辊的两端通过轴承铰接在两个支撑板上，传送辊与进出料通槽相对应，传送辊的一端通接旋转接头，排水连接头通过连接管与旋转接头相连通。

所述传送辊的另一端通接有外旋转接头，外旋转接头通接分排水连接头。

所述水箱的上部侧壁通接有进水连接管。

所述上冷却板的侧板上固定有温度传感器，温度传感器的检测端伸入灌水通槽中。

所述加热管呈S形盘绕。

所述上冷却板的左侧壁和右侧壁的前部和后部均固定有铰接座，进料辊处于上冷却板的左侧，出料辊处于上冷却板的右侧，进料辊和出料辊的两端铰接在对应的铰接座上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将烘箱出来的布料快速降温并可以将布料的热量传递给上冷却板中的水液，将水液输送给传送辊，使得传动辊的温度得到提高，使得布料在进入烘箱前即可进行预热，实现热量再利用，节能效果好。