[实用新型]一种板材折弯机

说明书

本实用新型涉及板材加工设备领域，公开了一种板材折弯机，包括机架、工作台和夹紧系统，工作台置于机架上，夹紧系统包括下模条、上压条以及液压缸，下模条设置于工作台上，下压条沿竖直方向滑移设置于机架上且与下模条形成折弯口，所述液压缸设置于机架上且与上压条连接用以驱动上压条上下滑移，所述上压条上设置有压紧件，所述压紧件包括压块以及弹性伸缩件，所述弹性伸缩件设置于上压条上，所述压块设置于弹性伸缩件上，所述压块底部到板材上表面的距离小于等于上压条到板材上表面的距离。本实用新型利用压块压住板材，防止板材翘起从而影响弯折加工的质量。

技术领域

本实用新型属于板材加工设备领域，特别涉及一种板材折弯机。

背景技术

折弯机是一种常见的折弯钢板用的机加工设备，工作原理为通过模具对板材施加压力，从而使板材变形，达到折弯的目的。

常见的折弯机结构主要包括机架、工作台和夹紧系统，工作台置于机架上，夹紧系统包括下模条、上压条以及驱动上压条下移的驱动件，上压条下移时，将板材加工部位压到下模条上从而使得板材被压部位发生弯折，达到弯折加工的目的。现有的板材上料过程由工人将待加工板材放到指定位置，再将板材伸入上压条与下模条之间的一端抵在下模条上，然后启动驱动件进行弯折加工。并依靠固定于工作台上的顶板的侧壁与板材的侧面相抵触从而对板材进行定位，从而保证弯折加工出的弯折部与板材侧壁的夹角能够保持一致，保证加工质量以及精确性。

当上压条下降到与板材上表面贴合以后，上压条对板材产生向下的作用力从而使得板材弯折，弯折时，板材远离下模条的部分容易翘起，导致弯折加工以后弯折的部分与板材的夹角出现变化，容易产生次品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材折弯机，能够在板材折弯加工时压住板材上表面，防止板材翘起从而影响弯折加工的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材折弯机，包括机架、工作台和夹紧系统，工作台置于机架上，夹紧系统包括下模条、上压条以及液压缸，下模条设置于工作台上，下压条沿竖直方向滑移设置于机架上且与下模条形成折弯口，所述液压缸设置于机架上且与上压条连接用以驱动上压条上下滑移，所述上压条上设置有压紧件，所述压紧件包括压块以及弹性伸缩件，所述弹性伸缩件设置于上压条上，所述压块设置于弹性伸缩件上，所述压块底部到板材上表面的距离小于等于上压条到板材上表面的距离。

通过采用上述技术方案，夹紧系统利用液压缸带动上压条向下移动从而将深入折弯口中的板材端部压弯，形成弯折部；工作时，通过压块随着上压条一起向下移动，当上压条与板材接触时，压块同时或者提前与板材表面相接触，从而压紧板材表面，当上压条继续下降时，弹性伸缩件收缩，且通过收缩产生弹性力抵紧板材，防止弯折加工时板材翘起，保证了弯折加工的质量。

进一步设置为：所述压块与上压条之间设置有高度调节件，所述高度调节件包括连接块以及定位件，所述连接块与所述上压条固定连接，所述连接块上开设有竖直的调节槽，所述压块滑移设置于调节槽中且通过定位件进行定位。

通过采用上述技术方案，通过改变压块在调节槽中的位置来调节压块的高度并利用定位件进行定位，从而改变压块与板材接触以及上压条与板材接触的位移差，压块越早与板材抵紧，当上压条与板材接触并进行弯折加工时，压块对于板材的抵紧力越大，固定效果更好；通过需要进行调节，使用更加方便。

进一步设置为：所述定位件包括定位螺栓，所述调节槽为燕尾槽，所述定位螺栓螺纹连接于压块上且与调节槽抵接。

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓的转动以及定位螺栓与调节槽的抵紧与松开来对压块进行高度方向的定位，结构简单，使用方便，定位效果好。

进一步设置为：所述压块上设置有燕尾滑块并通过燕尾滑块滑移设置于调节槽中，所述弹性伸缩件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与燕尾滑块和压块固定连接。