[实用新型]一种用于电机主轴的轴承装配机

说明书

本实用新型公开了一种用于电机主轴的轴承装配机，属于装配机械设备技术领域，包括操作台（1）和操作控制中心（2），在操作台（1）上设置电机主轴支撑架（5），在电机主轴支撑架（5）的两侧对称设置两个轴承装配装置，轴承装配装置包括轴承推送器和轴承存储组件（4），轴承推送器包括轴承容纳座（31）和驱动轴承容纳座（31）水平移动的驱动机构一，轴承存储组件包括轴承存储管（41）和控制轴承移动的调节器。本实用新型可以适用不同的型号的电机生产，提高轴承安装的安全性，通过自动装配轴承，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于装配机械设备技术领域，涉及一种轴承装配机，具体说涉及一种用于电机主轴的轴承装配机。

背景技术

电机滚动轴承是电机运行转动时非常重要的一个组件，滚动轴承的是否能够长久良好的运行，直接关乎电机的使用寿命和工作性能，所以滚动轴承的安装好坏直接影响着整个机械系统的稳定状态，而且大部分的电机机械故障都是由于电机滚动轴承损坏造成的，因此正确的安装轴承在电机生产过程中式非常重要的一环，

传统的轴承装配过程，一般通过工人手工安装，当两边都需要安装时，需要安装二次，这样，安装速度慢，并且工人手工安装，会造成规格不统一，影响电机成品的质量，因此需求设计一种能高效组装电机轴承、精度高、能装配多种型号的用于电机主轴的轴承装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，安装速度慢，手工安装造成规格不统一的技术问题，提供一种能高效组装电机轴承、精度高、能装配多种型号的用于电机主轴的轴承装配机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电机主轴的轴承装配机，包括操作台和操作控制中心，在操作台上设置电机主轴支撑架，在电机主轴支撑架的两侧对称设置两个轴承装配装置，所述轴承装配装置包括轴承推送器和轴承存储组件，轴承推送器包括轴承容纳座和驱动轴承容纳座水平移动的驱动机构一，所述轴承存储组件包括轴承存储管和控制轴承移动的调节器。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的调节器包括设置在轴承存储管一侧的上限位杆和下限位杆，上限位杆与上限位气动滑台连接，下限位杆与下限位气动滑台连接。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的轴承容纳座上设置有轴承容纳槽。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的轴承容纳槽的外侧设置轴承挡板，轴承挡板与气动滑台连接。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的驱动机构一设置为伺服电缸。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的伺服电缸与轴承容纳座之间设置减速器。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的电机主轴支撑架包括固定板、设置在固定板上的两个V型支撑架以及驱动固定板纵向移动的驱动机构二。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的驱动机构二包括支架、升降导柱、丝杆和伺服电机，伺服电机固定在支架上，升降导柱上端与固定板固定连接，升降导柱下端与丝杆连接。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的升降导柱外侧套设有直线轴承，所述直线轴承贯穿操作台上表面，所述直线轴承与操作台固定连接。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的轴承存储管固定在微调支架上，所述微调支架下端与操作台滑动阻尼连接。两个对称设置轴承装配装置能够同步移动，同时对电机主轴两端进行轴承安装，同时同步保持准确性；轴承存储管能够存放一定数量的轴承，通过上限位气动滑台和下限位气动滑台控制轴承自动上料，节约了人工操作的时间，避免了人工安放造成轴承损坏，提高了轴承安装的安全性，也能保证机器的连续运行；电机主轴支撑架通过伺服电机控制器调节V型支撑架的高度，适应不同的型号的电机，扩大了整个机器的使用范围；轴承挡板在轴承转移至轴承容纳槽期间覆盖在轴承容纳槽上，保障轴承转移过程中一直处于轴承容纳槽内。