[实用新型]一种乳胶漆生产混合罐清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种乳胶漆生产混合罐清洗装置，包括密封盖，所述密封盖的内壁设有螺纹，所述密封盖的顶部安装有橡胶套，所述橡胶套的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧安装有注水管，所述水泵的顶部安装有手柄，所述手柄的顶部嵌套设置有限位块，所述限位块的顶部安装有电池盖和操作开关，所述手柄的内部安装有锂电池，所述水泵的底部安装有加热器，所述加热器的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有升降管，所述升降管的底部焊接有喷球，本实用新型通过设置液压缸、升降管、橡胶套、喷球，解决了清洗装置在为混合罐进行清洗处理时，由于清洗装置多为固定式结构设计，需要进行多次冲洗处理，清洗效率低且清洗效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产混合罐清洗装置。

背景技术

清洗装置是一种用于乳胶漆生产混合罐清洗的设备，在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、清洗装置在为混合罐进行清洗处理时，由于清洗装置多为固定式结构设计，需要进行多次冲洗处理，清洗效率低且清洗效果差；

2、清洗装置的设计结构复杂，不便于使用和与混合罐组装，且清洗装置清洗时多为冷水清洗，容易导致清洗不干净的现象发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆生产混合罐清洗装置，解决了清洗装置在为混合罐进行清洗处理时，由于清洗装置多为固定式结构设计，需要进行多次冲洗处理，清洗效率低且清洗效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产混合罐清洗装置，包括密封盖，所述密封盖的内壁设有螺纹，所述密封盖的顶部安装有橡胶套，所述橡胶套的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧安装有注水管，所述水泵的顶部安装有手柄，所述手柄的顶部嵌套设置有限位块，所述限位块的顶部安装有电池盖和操作开关，所述手柄的内部安装有锂电池，所述水泵的底部安装有加热器，所述加热器的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有升降管，所述升降管的底部焊接有喷球，所述喷球的侧面设有多个不对称分布的喷水孔，所述喷球的顶部安装有多个呈对称分布的导水管，且所述水泵与喷球通过导水管导通，所述锂电池、加热器、水泵和操作开关之间串联。

优选地，所述橡胶套的底部嵌入设置在密封盖中心位置的圆孔中，并与密封盖的内壁粘合。

优选地，所述注水管与水泵导通焊接，且所述水泵的底部嵌入设置在橡胶套中。

优选地，所述操作开关的底部嵌入设置在电池盖中，且所述电池盖嵌套设置在限位块的端部。

优选地，所述升降管的顶部嵌入设置在液压缸中，并与液压缸的内壁间隙配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种乳胶漆生产混合罐清洗装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置液压缸、升降管、橡胶套、喷球，解决了清洗装置在为混合罐进行清洗处理时，由于清洗装置多为固定式结构设计，需要进行多次冲洗处理，清洗效率低且清洗效果差的问题，水泵接通电路工作，将水管内部的水体抽入，水体继续通过导水管传输，进入到喷球中，由喷水孔将水体朝混合罐的内壁喷出，对混合罐进行清洗处理，清洗过程中，工作人员可再次按下操作开关，液压缸接通电路工作，可通过升降管带动喷球上下往复运动，对混合罐进行反复冲洗处理，且工作人员可手持手柄，通过橡胶套来回摇动喷球对混合罐冲洗，清洗效率高且清洗效果好。