[实用新型]一种可交替循环工作的空气干燥器

说明书

本实用新型公开了一种可交替循环工作的空气干燥器，包括壳体，壳体的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的底部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下方设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮的左侧固定连接有旋转转轴，旋转转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部。本实用新型通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转转轴、干燥筒、加热块、固定转轴、滚动轴承、气缸、隔热壳、封盖、进料管、箱体、进气管和风机相互配合，在对物料进行干燥时，利用风机将热空气对物料进行循环干燥，使得生产能耗减小，降低了生产成本，给干燥工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及空气干燥器技术领域，具体为一种可交替循环工作的空气干燥器。

背景技术

空气干燥器是通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在空气干燥器内干燥，以得到干的固体。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化空气干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。常见的空气干燥器不能进行交替循环工作，在对物料进行干燥时，通常采用热空气对物料进行封闭式干燥，在对物料再次进行干燥时，使得能耗增加，提高了生产成本，给干燥工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可交替循环工作的空气干燥器，具备进行交替循环工作的优点，解决了常见的空气干燥器不能进行交替循环工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可交替循环工作的空气干燥器，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的左侧固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的旋转转轴的左端固定连接有干燥筒，所述壳体内壁的顶部设置有加热块，所述壳体内壁的顶部设置有与加热块相适配的传热壳，所述干燥筒内壁底部的右侧开设有出料槽，所述干燥筒的底部设置有与出料槽相适配的出料盖，所述壳体内壁右侧的底部开设有取料槽，所述壳体的右侧设置有与取料槽相适配的取料盖，所述干燥筒的左侧固定连接有固定转轴，所述壳体内壁的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滚动轴承，所述固定转轴的左端与滚动轴承活动连接，所述干燥筒内壁的左侧且位于固定转轴的上方开设有进料槽，所述干燥筒的顶部固定连接有气缸，所述干燥筒的顶部设置有与气缸相适配的隔热壳，所述气缸的底端从上至下依次贯穿干燥筒和进料槽且延伸至进料槽的内部，位于进料槽内部的气缸的底部固定连接有封盖，所述封盖的底部与进料槽内壁的底部相互接触，所述壳体的左侧设置有与进料槽相适配的进料管，所述进料管靠近干燥筒的一侧贯穿壳体且延伸至其内部与干燥筒相互接触，所述壳体的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的右侧设置有进气管，所述进气管的右端从左至右依次贯穿箱体和壳体且延伸至壳体的内部，位于箱体内部的进气管的顶部设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧固定连接有固定管，所述固定管的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述风机的左侧固定连接有支撑管，所述支撑管远离风机的一端贯穿箱体且延伸至其内部。

优选的，所述壳体的右侧设置有与驱动电机相适配的防护壳，所述驱动转轴的底端贯穿防护壳且延伸至其外部与其活动连接，所述防护壳内壁的顶部开设有散热槽。